异丁烯三乙氧基硅烷浸渍液产品用途
异丁烯三乙氧基硅烷浸渍液产品既可以用于新建混凝土结构防护,也可用于旧混凝土建筑的加固维修,例如海港码头,跨海大桥、跨江大桥,水利工程大坝、城市高架桥,高等级公路桥梁,铁路桥梁,隧道,机场道面,清水混凝土建筑,热电、核电厂,污水处理厂等等,尤其适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、 融雪剂腐蚀和冻融破坏的各种混凝土结构保护。
二、异丁烯三乙氧基硅烷浸渍液性能指标
项目 | 性能指标 |
硅烷浸渍剂 | 硅烷膏体浸渍剂 | 渗透型硅烷防水乳液 |
硅烷含量,% | ≥98.9 | ≥80 | ≥30 |
硅氧烷含量,% | ≤0.3 | / | / |
可水解氯化物含量,PPm | ≤100 | ≤100 | ≤100 |
密度(25℃),g/ml | 0.88 | 0.9 | 0.9 |
折射率,% | 1.4 | / | / |
渗透深度,mm | 3 | 3 | 3 |
注:硅烷浸渍涂层执行规范:
四、异丁烯三乙氧基硅烷浸渍液施工技术
1、为保证异丁烯三乙氧基硅烷浸渍液处理,新建工程应在混凝土构件养护2~4周后施工,修补工程应在养护1~2周后施工。环境温度低于5℃或高于40℃,或风力大于6级应停止施工,以减少物料损失。JT/J 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》。
2、施工前先修补好混凝土结构缺陷,用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗,将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净,并保持表面干燥3天以上。
3、大面积使用异丁烯三乙氧基硅烷浸渍液前,首先要进行喷涂试验,试验区面积应有1~5平方料,然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样,当测试结果符合判定标准时,才能在结构上大面积喷涂异丁烯三乙氧基硅烷浸渍液。
4、异丁烯三乙氧基硅烷浸渍液液体用法和用量:喷涂液体时应连续喷涂,使被涂表面饱和溢流。水平面施工,喷涂或涂刷基材表面湿润或镜面状。在立面上,应自下面上的喷涂,垂流长度为15cm以上,使被涂表面保持湿润状态几分钟。液体防水剂喷涂两遍,每遍喷涂量为300g/m²,间隔时间为4~6h,以达到更高的渗透深度。
5、施工设备:大面积施工异丁烯三乙氧基硅烷浸渍液建议使用无气喷涂设备,施工效率高,可以减少原材料的损耗;小面积施工可使用刷子或刮;施工时如突然下雨,立即停止施工,并仔细盖好已施工构件,防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失,影响施工。
6、养护,异丁烯三乙氧基硅烷浸渍液施工后少保证24小时内不淋雨,自然风干;为确保理想的处理,在夏季应保持表面干燥少36小时以上,冬季少干燥72小时以上。
7、硅烷液体浸渍液的吸收过程会持续几个小时,吸收速度取决于环境条件,例如空气的相对温度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和网速等等,混凝土表面可能会暂时变黑,几天后才能恢复原有外观。
硅烷膏体是不易燃、非腐蚀性、水基产品。施工时应佩戴好口罩、护目镜和手套。如果接触到皮肤或眼睛,立即用大量清水冲洗,情况特别严重时应及时就医。
五、异丁烯三乙氧基硅烷浸渍液包装贮存
采用塑料桶包装,20kg/桶。
贮存期:自生产之日起有效贮存期为12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。
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