托盘生产线是研发改进的新型产品，具有安全高效、精度高、故障少等特点。设备采用全数字控制技术，由可编程序控制器（PLC）控制，传动部位均通过伺服驱动器控制伺服电机驱动，改善了生产精度与效率。所有送料装置都可提前备料，节约上料等待时间，实现不间断生产，提高了生产线的工作效率。

对比传统老式生产线，该生产线自动化程度显著提升，增添了诸多新组件。其中，气动升降磁力上料装置拥有了多摞原材料同时上料，以及原材料将尽时提前备料的功能，节省了上料等待时间；磁力送料机通过磁力吸附原材料后由伺服电机驱动，啮合齿条快速传送，配合上料装置实现了连续不间断生产，同时解决了最后一块料的生产难题；自动码垛机大大降低了职工的工作强度，通过更改伺服驱动器里的参数，使成品传出装置与自动码垛机互相配合，托盘在自动码垛机各工位上依次整齐排列，生产效率提高，提高了作业安全性。（码垛机可根据客户需求选配，另有智能化工业机器人选择。）

主要技术参数：（搭配500T液压机根据客户要求选择型号）

电源参数：工作电压380V

原材料长度：6m（可定做）

设备尺寸：约长13m×宽5m（可调整）

功率：约60KW（送料系统约16KW、液压机44KW）

可加工规格：300×300×16mm规格托盘

设备效率：约1000-1500片/8小时

所需操作人员：2人/每套，1人操作设备及上料，1人打捆。