俗称水柏油，具有优异的电、抗水、抗微生物侵蚀、抗、耐热、耐温差骤变等优良性能，涂层可在-4~150℃之间使用 。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。
表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。
比 重 底漆约1.38，面漆约1.30 1
理论用量 底漆:180克/平方米;面漆:250克/平方米 1
湿膜厚度 底漆:100微米;面漆:130微米 1
干膜厚度 底漆:约30~40微米;面漆:约80~100微米 1
配 比 底漆;甲组份:乙组份(固化剂)=100:5~7;面漆:甲组份:乙组份(固化剂)=100:6~8 1
熟化时间 25℃:0.5小时
适 用 期 25℃:4小时
涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，<5%
涂装间隔 0℃:最短8小时，最长4天;25℃:最短3小时,最长2天;35℃:最短2小时，最长1天
表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级
涂装道数 底漆:涂装1道，面漆:2~4道，加强级加无碱玻璃布1~3层
1、施工时必须在良好的通风条件下进行，长时间施工，应注意防护。
2、施工现场严禁明火。
3、钢铁表面温度应高于露点3℃不便手工施工。
4、严禁雾、雨、雪天及湿度超过85%时施工。
5、施工温度应大于10℃
述:供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐 蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.
IPN8710底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。
IPN8710面漆:由环氧、橡胶树脂改性，无毒 防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。
用途:IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装;
IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
