HC-16冶炼、铸造热像温度测控系统
应用HC-16冶炼、铸造实时监测温度后，只要在距熔炉口5米以内的适当位置固定安装，并通过窥视管对准炉口，就可自动地连续测量熔炉内的温度，仪表输出信号可接记录仪，打印机和大屏幕显示仪等外部设备，可以自动记录打印出炉内温度变化曲线和测温时间。只要一次性调整设置好测量参数后，测量系统就可以自动测量并记录每一炉的温度情况，为生产管理和工艺改进提供参考依据。
测温范围 600-2200℃测温精度 读数值的0.5％或±1℃ 重复精度 读数值的±0.1％或±1℃ 环境温度为 43℃±5℃ 响应时间 不大于500毫秒工作波段 0.9um –1.08um温度分辨率 1℃辐射率修正 0.01—1.00可调 距离系数 100:11.5-5米温度显示 四位LED工作电压 220V工作方式 直接卡固在工作面上，连续工作工作环境温度 -10℃-80℃工作环境湿度 10％-90％RH 储存温度 -25℃---+70℃尺寸 250×160×120 窥视管
应用HC-（R）16TZ后，只要在距熔炉口2-10米以内的适当位置固定安装，就可自动地连续测量熔炉内的温度。不同的用户可选接记录仪，打印机和大屏幕显示仪等外部设备，可以自动记录打印出炉内温度变化曲线和测温时间，为生产管理和工艺改进提供参考依据。
铸造行业铁水与钢水温度的测量，常用的方法是目测和快速热电偶插入法两种。快速热电偶插入法中，尽管其温度值可由记录仪记录，但由于快速热电偶只能在插入瞬间测量温度，而不能长时间连续测温，故只能在熔炼过程中抽测几点，无法掌握整个过程的温度变化情况，而且每次测温必须人工插入操作，一支电偶只能使用1-2次，电偶消耗较大，成本高并且使用较麻烦。
