锅炉除尘器是一种除尘，占地面积小，运行稳定，性能，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于木业、冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。
锅炉除尘器由箱体组成、布袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统组成、出灰系统、控制系统、离线保护系统等组成。
锅炉除尘器是一种大型脉冲长布袋除尘器，是我司借鉴 技术研制成功的新型长布袋除尘器，它在常规的短布袋脉冲除尘器基础之上发展起来的一种新型的布袋除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋充分发挥了压缩空气加力清灰的作用。
锅炉除尘器采用低压离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘，运行，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。
锅炉除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、卸灰阀等组成。
本除尘器按双列布置，每列设3个仓室，以缩短除尘器长度，便于布置，每个仓室设1个灰斗。
滤袋规格φ160×6000mm，每台除尘器有792条，每排12条，共66排，滤袋上端采用了弹簧涨圈，密封性能好，换袋方便，每个滤袋设一个碳钢袋笼。
，规格3＂，每台除尘器66套，每仓11套。
采用可编程序控制器（PLC）控制仪，12台离线阀。
为了锅炉除尘器正常运行，每台除尘器还设有1套滤袋检漏装置和紧急喷水系统。
含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面积达到 较大量时，由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
滤袋喷吹每仓室轮流进行，每个仓室约5min，6个仓室轮流一次约半小时，喷吹这个仓室，这个仓室一排一排的喷吹，头排喷吹后，再喷吹二排，以此类推。
本除尘器设有旁路烟道，当锅炉启动时，开启旁路烟道，以防止点火投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。
本除尘器的紧急喷吹系统采用工业水，将烟气降至滤袋允许温度，每个烟道内设两组喷水管，一组设2个喷嘴，二组设4个喷嘴，当烟温超过设计值时开启一组喷嘴，如烟温降不下来，再开启二组喷嘴，如仍降不下来将发出报警信号，开启旁路系统或停炉处理。
锅炉袋式除尘器选用注意事项
1、对电除尘器难收集的煤种(如SiO2+AI203>85％的煤、煤中含硫特低的煤、比电阻太高的煤),应采用布袋除尘器
