LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘器是针对高温烟气除尘研制的新产品，该机采用微机PLC控制，分室反吹，定时、定阻清灰，温度检测显示等措施，使玻纤布袋除尘器在高温废气除尘中能稳定运行，烟囱出口排放浓度低于规定的100mg/Nm3排放标准（可达≤50 mg/Nm3）。
LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘器本体为全钢结构，并设计由防热膨胀机构措施，外壳采用轻质岩棉板双层保温，外表用δ=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，既增加强度又设备质量。
该设备可不停机分室换袋，操作简单，，运行费用低，是解决高温烟气除尘的 设备，现该除尘器已被大型系列化，适用于矿热炉、电石炉、回转窑窑尾等高温、高湿腐蚀性气体的净化。
LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘器采用的是型玻纤袋，其使用优点是抗折性好，和强度，热冲击性都是要比其他材质适合使用，LFEF(Ⅲ)型立窑玻纤袋式除尘器是全钢制作，外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温，是建材局合肥水泥 设计院专门研制的新产品。
二、结构：
该设备由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。
三、工作原理：
(1) 过滤：含尘烟气经烟气经烟道进入进气管，由上站进入进气室，部分粗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤袋，经内表面过滤后，进入袋室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气，该设备为上部进气，负压振作风滤式玻纤袋除尘器。
(2) 清灰及自动控制: 除尘器进行一段时间后，滤袋内表面捕集的粉尘增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加 值后，这就需要对滤袋进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘 掉，使除尘器的运行阴力下降，阴力下降下 值后，该室滤袋又投入正常运行。
LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘器主要结构特点
1、滤袋上口取消了喷吹管装置，设备阻力低，安装、维护换袋简便；
2、采用分室侧喷，一只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二；
3、喷吹压力低只需120~180Kpa，便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命超过二年；
4、入口可达100g/Nm3,具有大粒粉尘初级沉降作用，可替代二级除尘；
5、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求；
6、顶部采用可掀起的小揭盖，在密封的前提下，开启灵活、自如。
LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘器温度控制
烟气温度一般在60～300℃范围内波动，烟气含湿量在4～12%范围左右，为了防止除尘器的结露和糊袋以及由于温度过高发生烧袋等恶性事故发生，特采取如下措施：
（一）袋式除尘器的进气管道、本体及灰斗要采取保温措施，以防止除尘器结露。
（二）在除尘器的进气口、排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，废气一旦超过除尘器的使用温度范围，则发出警报并自动采取温控措施，以除尘器运行。
LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘器安装与维护
1、本除尘器为全钢结构外壳，因此，严格按照设计图纸安装与验收；
2、进气管、排气管，各种阀门，等与设备的连接要用填料，整个除尘设备系统要其气密性；
3、滤袋的捆扎，安装滤袋要特别强调质量，在搬运过程中要特别小心防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触，严禁踩袋、重压、折叠，以防止滤袋出现破洞和裂口影响除尘效果；
4、除尘器运行时应随时监视排放情况，如发现烟囱冒灰说明烟气短路，应查明原因，如果滤袋破损，应换新袋；
5、除尘器正常运转时，分室换滤袋，需严格按操作规程进行，并有监护人员，以防止意外事故发生；
6、除尘器引风机停止运行前进行清灰，把滤袋上的积灰 干净，同时将灰斗内的灰尘排净，以防停机后灰尘干结于滤袋内和除尘器灰斗内，影响除尘效率和设备使用寿命。
