一、设备特点
1.混合气体试验设备参照标准GB/T 2423.51-2000;进行设计制造，适用于SO2、H2S、NO2和CL2气体进行混合气体试验。
2.设备利用SO2、H2S、NO2和CL2混合气体，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。设备可以用来考核材料及其防护层的抗混合气体腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗混合气体腐蚀的能力。
3.设备能在试验工作空间内达到规定的温度、湿度点，并保持恒定。在规定容积的箱体内部持续导入一定浓度的混合气体，使浓度、温度、相对湿度恒定的情况下对材料或产品进行腐蚀试验。
用于制造本设备的材料为A3钢板喷塑，内胆阻燃PP板材，耐高温，不与SO2及其他几种气体起反应，不吸收几种混合气体，不影响试验结果。本设备设计工作中试验舱为未负压结构，避免密封老化等问题引起的气体从舱内泄漏。混合气体在箱体内匀速流动。而且设计考虑到设备的顶部，内壁及其它部位会有冷凝水的产生，因而，箱顶设计成120度最佳顶角，设备在试验过程中，冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。
4.超大的箱门材料为钢化玻璃，耐腐蚀硅橡胶密封，同样耐腐蚀、易清洗、无泄露。在试验过程中可以从外部清楚地观察到室内的试验状况而不影响试验结果。箱门与箱体采用耐腐硅橡胶强效密封，防止气体外溢，从而影响试验结果和腐蚀室内其它设备，甚至可能对试验操作人员造成的伤害。
5.箱体加热采用钛金属加热器，升温快，温湿度分布均匀。样品架按国家标准设计，也可采用挂钩方式。各种气体先按照要求配置成所需要的浓度，分别从钢瓶出来后经过减压，再经耐腐蚀电磁阀控制由流量计进入混合箱体，之后和空调柜中的温湿度空气一起进入箱体底部的分流管道，均匀地从箱体内穿过，浓度可由各种气体的浓度检测仪检测控制。
6.设备的制冷系统安装在设备的左侧空调柜中,主要起降温和除湿的作用。
7.设备控制系统设计于箱体右侧，操作简单。特设的腐蚀气体过滤装置能够在试验结束之后快速有效地将箱体内残余的气体过滤，余气不会对大气造成污染，操作方便。
二、设备主要技术规格及参数
1. 型号： RD/QF-150 RD/QF-300 RD/QF-600 RD/QF-900
2. 规格： 500×500×600 550×600×900 750×850×950 1000*900*1000
3. 外形尺寸：800×900×1100 900×1000×1450 1200×1300×1500 1520×1350×1620
4. 温度范围：+20℃ ～ +35℃
5. 相对湿度：(60%--95% ) ±5% R·H
6. 温度均匀度：≤±2℃
7. 温度波动度：±0.5℃
8. 试验时间：0—999 H、M、S可调
9. SO2浓度:根据钢瓶配比浓度 可调节
10. NO2浓度：根据钢瓶配比浓度 可调节
11. H2S浓度：根据钢瓶配比浓度 可调节
12. CL2浓度：根据钢瓶配比浓度 可调节
13. 气体产生法:钢瓶法
14. 试验气体流量：根据试验要求 可调
15. 样品架：满足标准规定
16. 使用环境温度： 5℃～ 35℃
17. 使用环境湿度：≤85%；
18. 电源要求：AC 380V
