一、产品介绍

灌胶机又称 AB 双液胶灌胶机和自动点胶机，是专门针对 AB 胶水进行灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备。灌胶机设备主要应用于流体控制行业，应用控制胶水来灌封产品和工件。灌胶机工作原理主要是利用压缩空气来控制出胶阀的通断开关，用泵来将胶水从储胶桶中输送到开关混合部分。胶水和固化剂实现自动配比、自动混合,自动打出。A/B 胶水的配比与计量全部采用高进度计量泵和马达来实现精*的配比和出胶量，不受气压影响。机器自动定量灌注，微电脑控制胶量，胶量均匀一致，解决了人工涂胶造成每个产品胶量不一致而影响产品质量的现象。

二、产品图片（仅供参考 以实物为准）

三、机器性能

1)按钮中文操作界面，易学易懂；

2)比例和出胶量可随意调节，无需编程，设定出胶量即可；

3)吐胶速度，吐胶时间皆可参数设定，出胶量稳定，不漏滴胶；

4)节省人工，一台设备可达传统 2—4 人的产量；

5)按需配比，实现边混合边灌胶，*大限度节约胶水；

6)双料桶设计，A 胶和 B 胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化；

7)独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；

8)储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警；

9)AB料桶为不锈钢材质，适用于不同胶水和不同种类的灌注工艺；

10)自动清洗功能，清洗简便快捷；

11)具有防固化功能，有效防止胶水在混合管中固化；

四、灌胶机原理

灌胶机的作用主要是将 AB 两组胶水按照设定好的比例和出胶量，自动配比好后自动混合均匀，再灌到产品里面。灌胶机的计量方式是依靠步进电机带动计量泵的转动，达到每转出胶量都在可控范围，重复精度高、脉冲波动小、连续供胶稳定。

1)将 AB 胶以及清洗液分别倒入相对应的料桶中->通过触摸屏进行编程，设置好胶水比例，出胶时间，是*加热，是*搅拌等->保存好程序，按下启动，开始灌胶->混合管内的螺旋叶片对胶水进行无数次分割，实现胶水胶均匀混合->停止灌胶后打开清洗 阀门，关掉 AB 胶阀门，按下自动清洗，机器自动抽取清洗液，将混合管中的胶水清洗干净。

2)设备*为核心的两个部分就是泵和阀，一个控制胶水的开关，一个控制计量和胶水的输送。双组份的胶水分开储存，分别 存放在 A、B 两个料筒之中，结合胶水的粘度，让胶水从储料桶流入泵体，或者采取抽取的方式，将胶水按照既定的量来输送，AB 两种胶水分开控制，再泵的动力作用下，输送到前段的出胶头部分，出胶头部分连接有控制阀，该阀门有气压控制，控制胶水的通断；控制阀下端接有混合管 ，由混合管来使 A、B 两种胶水的混合，结合胶水的实际粘度来选配混合方式，如果在胶水自身重力的作用下，流动性很差，或者 比例相差很大的话，则需要配置动态搅拌，即是混合管内的螺旋杆与搅拌电机相连，实现双液灌胶机均匀搅拌操作；如果胶水流动性很好，AB 胶配比的比例相差不多，或者接近的话，可以用静态混合。