一、产品介绍
本机台是专门针对 A、B双组胶水设计的一款自动定量灌胶机，完全从客户 成本效益的角度去设计开发的产品，在满足各项运动性能指标的前提下，对产结构进行了优化设计。能够保证每个产品分配的胶量准确无误，均匀一致。
1)改进了客户原有的手工生产工艺，节省胶水，代替人工，减少次品，提升产 品质量，提高产量，降低了生产成本，提升企业竞争力。为客户带来了更多的利润空间。
2)胶水和固化剂实现自动配比自动混合自动打出，不需人工称重量，不需人工 搅拌分配，无需挤胶瓶或注射针筒。
3)解决了因人工称胶调胶而造成胶水用不完凝固的浪费现象，解决了人工棍棒 搅拌时带入气泡而需要抽真空的现象
4)机器全自动定量灌注，微电脑控制胶量，胶量均匀一致，解决了人工涂胶造成每个产品胶量不一致而影响产品质量的现象。
二、产品图片（仅供参考 以实物为准）
三、机器性能
1)按钮中文操作界面，易学易懂；
2)比例和出胶量可随意调节，无需编程，设定出胶量即可；
3)吐胶速度，吐胶时间皆可参数设定，出胶量稳定，不漏滴胶；
4)节省人工，一台设备可达传统 3—6 人的产量；
5)按需配比，实现边混合边灌胶，*大限度节约胶水；
6)双料桶设计，A 胶和 B 胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化；
7)混合比例 2：1-10：1，采用静态混合，混合均匀，充分；
8)独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；
9)储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警；
10) AB料桶为不锈钢材质，适用于不同胶水和不同种类的灌注工艺；
11)自动清洗功能，清洗简便快捷；
12)具有防固化功能，有效防止胶水在混合管中固化；
四、设备整体
1)设备布局合理，结构牢靠，外形美观，性能稳定、可靠。
2)设备操作简单、方便，电气安全、人身安全与健康符合国家相关标准及要求。 启动方式采用启动按钮和脚踏开关启动。
3)为便于清洗，设备方便拆卸，并配备自动清洗功能的设施。具备防固化功能， 有效防止胶水在混合管中固化。
4)设备自带软件及液晶触摸屏。
5)设备的胶桶材料为不锈钢材质。A、B 胶桶均具备缺料自动报警功能。
6)设备采用高进度计量泵输送、静态混合的方式进行**配比、混合。
7) 针对 A 胶与 B胶粘稠度的差异，设备采用高精度计量泵方式来实现计量。
