盐酸石墨蒸发器,硫酸三效蒸发浓缩器,磷酸蒸发浓缩设备

盐酸溶液浓缩工艺流程说明

一步：先采用三效和一效的冷凝水作为热源，将原液预热至70~80度左右度。

二步：先采用3效蒸发浓缩工艺，将原液中的部分水分蒸发，采用0.55MPa蒸汽作为热源，将原液初步浓缩至结晶饱和浓度左右。

三步：采用过滤器过滤。

盐酸溶液蒸发结晶装置设计原则

1、蒸发浓缩工艺成熟、设备运行稳定；排水排气符合国家有关环保标准。

2、整个流程尽减少管道迂回，降低运行费用；

3、整体布局简洁、合理、美观，符合国家有关环保、消防规定；

4、采用技术合理、节约能源；

5、运行、管理、维修方便，减少操作劳动强度；

6、根据买方提供的厂房图，详细设计设备和构筑物的平面布置图，且高程分布的合理性。同时采用处理效率高的设备，减少占地面积。

盐酸溶液处理设计范围

稀盐酸浓缩项目的工艺设备、建筑、结构、电气、仪表的设计以及项目界区内总图布置。

盐酸溶液蒸发工艺优点

本工艺为连续工艺，自动化程度高，有利于操作；加热器不易结垢或堵塞，加热器可选用石墨材质，节约成本；辅助设备少，装置紧凑，占地面积小，温度差损失小。

蒸发装置选型:真空自动蒸发

冷凝水预热器

冷凝水温度130~140℃，水质洁净，有利用价值

考虑采用石墨预热器；冷凝水预热器选5m²。

石墨蒸发器

石墨蒸发器采用蒸汽加热。通常情况下选用圆块孔式石墨蒸发器合适。

圆块孔式石墨蒸发器是由石墨气腔，石墨上下封头，石墨换热块，碳钢外壳，压力弹簧组成。

石墨换热块上钻有横孔和纵孔，两者不相通，纵孔走腐蚀性物料，横孔走蒸汽。

两个石墨换热块间以聚四氟乙烯密封件密封。