本装置有大型干粉料仓（1吨干粉）、大型干粉回粉桶（带自动清理回粉）、1套不锈钢型过滤桶（总共3级过滤）、4.5kw高效静音真空泵、双托盘式高精度干粉灌装机主机等组成。

     大型干粉料仓内安装有不锈钢滤网（过滤干粉中杂质）。料仓上粉时用电动葫芦将1吨包装的超细干粉调运到料仓的上平口上方，解开吨包装下方的袋口快速地将超细干粉倒入料仓内，倒粉的同时电动葫芦下降将吨包装压到料仓口（无粉尘飞溅出来）。料仓边安装有干粉回粉桶，斜锥形回粉桶底部安装气动不锈钢球阀及高频振动器放粉口高于料仓顶部。只要轻松按一下按钮就可以自动将回粉桶内的超细干粉放到料仓内。回粉桶内安装有超细式过滤器（总共3级过滤）,滤芯采用PE材料经镀膜处理(孔径只有0.1-2um)过滤效率高达99.99%以上,滤芯可长期使用无需更换。真空系统有1台4.5KW的高效静音真空泵提供30L/S的高真空可以24小时连续不停机工作。

    灌装设备的主机采用工业铝型材框架、不锈钢控制柜，自动灌装控制系统采用1台品牌可编程逻辑控制器（PLC）控制整个灌装过程、气动元件采用AirTAC、自动定量灌装系统采用液晶触摸屏连接高精度称重模块、灌装称重采用托盘式无侧拉应力称重装置、电器元件采用正泰电器。可以同时灌装3具灭火器，灌装速度5-6瓶/min。灌装时同时将3具灭火器瓶体放到灌装托盘上，光电传感器探测到瓶体后托盘会立即上升压紧瓶口自动启动灌装程序，等灌装到规定重量自动停止灌装干粉，同时灌装口处的瓶口吸尘装置会自动启动（清理瓶口螺纹内的干粉），等托盘下降后灭火器瓶口离开灌装口3秒后自动停止吸尘。人工将灌装好的灭火器从托盘上取下放到输送线上进入下一道拧阀充装氮气工序。本灌装设备配备高精度传感器，在可编程逻辑控制器（PLC）及液晶触摸屏连接高精度称重模块的控制下，对速度、位置、重量等各项参数进行自动检测及监控，形成闭环控制系统、组成光机电一体化设备，实现了自动探测瓶体、自动压紧灌装口、自动灌装、自动清理瓶口螺纹内干粉、故障检测报警等功能。具有自动吸粉、自动灌装、自动计量、自动清洗、灌装时无粉尘污染等优点。

      灭火器瓶体灌装好干粉后有人工将灭火器阀门安装到灭火器瓶口上，只需人工将阀门正确的拧入1-2牙即可，再将灭火器放到输送线上。经输送线送到瓶体自动夹紧装置上，光电传感器探测到瓶体时立即停止输送线自动夹紧瓶体。同时拧阀门机械手回快速的下降将灭火器阀门旋紧，等拧紧到规定扭矩回自动停止拧阀。机械手自动上升，瓶体自动夹紧装会自动松开输送线自动启动，将灭火器瓶体输送到下一个充气工位同时将另外一瓶灭火器瓶送入瓶体自动夹紧装置工位上从新开始自动夹紧及拧阀操作。拧紧阀门的灭火器瓶经输送线输送到充装氮气工位上时，人工手握氮气自动装枪对准灭火器阀门嘴人工踩下脚踏开关启动自动充装氮气，等氮气充装到规定压力后松开脚踏开关停止充装氮气。松掉脚踏开关后输送线会将充装好的灭火器输送到下一道工序，同时将另外一瓶灭火器输送到充装氮气工位上从新开始充装氮气操作。

本干粉灭火器自动拧阀、充气、输送自动线的主机采用工业铝型材框架、3米全不锈钢输送线、不锈钢控制柜、自动输送灭火器瓶体、瓶体自动夹紧装置、全自动拧阀装置（带扭矩控制）、自动充气装置有自动恒压控制系统控制，气动元件采用“AirTAC”、自动充气枪快速充装氮气、电器元件采用正泰电器。