一、超高分子量聚乙烯薄膜
超高分子量聚乙烯薄膜------是一种有机高分子膜,是以PE-UHMW为聚合物基体,进行填料或结构改性并加工至一定厚度的新型功能材料,主要分为无孔薄膜及微孔薄膜2种。因其综合性能优异,具有耐冲击,耐低温,耐腐蚀等性#秋实之美#能,被广泛应用于纺织,包装,农业,食品,医疗,锂离子电池隔膜等领域。
超高分子量PE薄膜制备方法----将超高分子量聚乙烯树脂与溶剂配置成均匀的悬浮液后送入双螺杆挤出机得到高温熔体,经过计量泵和狭缝模头,并通过抛光冷辊冷却定型得到冻胶薄膜,然后萃取除去薄膜中的溶剂,再将萃取后的薄膜热风干燥,最后将薄膜进行同步或分步双向热拉伸得到超高分子量聚乙烯薄膜。
二、PTFE/PVDF/PEEK薄膜
PTFE（聚四氟乙烯）膜是由一种合成聚合物制成的薄微孔材料。由于其独特的性能，如耐化学性、耐高温和低摩擦，它经常用于各种过滤和分离应用。PTFE膜可以过滤掉颗粒和液体，同时允许气体通过，因此可用于空气和水过滤、气体采样和医疗设备过滤等应用。其中，平板膜采用 PTFE 聚氟复合膜材质，不但永久亲水，运行膜压差极低，而且耐酸碱、氧化和高温，并具有超高强度。
PTFE/PVDF/PEEK薄膜制备方法-----采用高温单螺杆机，将改性的PTFE/PVDF/PEEK颗粒加热熔融，调整挤出温度和转速，熔体经过压力计量泵、换网器和模具挤出，平铺在流延辊上冷却定型，然后牵引收卷制得。
三、试验型三层共挤流延膜挤出机制备PTFE复合超高分子材料UPE的ABA三层结构的纤维微孔膜
研发背景：PTFE/PVDF/PEEK作为一种高性能的特种工程塑料已被广泛应用于电子电器,隔膜,复合材料以及航天航空等领域.随着科技的进步和社会的发展,人类对材料的要求越来越高,材料的单一功能及特点已无法满足实际应用的需求。将超高分子量聚乙烯UHMU-PE材料与PTFE/PVDF/PEEK复合,制备具有高性能及多功能的多层纤维微孔膜具有重要意义和研究价值。
根据上述，POTOP为高校定制一款PTFE复合超高分子材料UPE制备ABA多层纤维微孔膜设备。其中单螺杆挤出机熔融加工提供A层如氟塑料材料，双螺杆挤出机熔融加工提供B层如超高分子量聚乙烯材料。通过模内复合共挤模头成型，做ABA三层流延薄膜成型工艺。
单螺杆挤出机----耐腐蚀耐高温螺杆、料筒。优化的温控系统，最高操作温度450°C，长期使用温度400°，温度控制精度±1℃。机筒冷却方式为强制风冷，能够加工PI、PPS、PEEK、 氟塑料（ETFE/FEP/PFA/PVDF等）等高温材料。螺杆直径：30mm
双螺杆挤出机----螺杆料筒采用耐腐蚀耐高温处理。加热冷却系统，最高操作温度400°C，长期使用温度350°，温度控制精度±1℃，机筒冷却方式为冷却液内循环冷却。螺杆和料筒为积木组装式，便于不同结构的螺纹组合元件互换。多个加料口，满足超过分子量聚乙烯凝胶高黏度石墨烯溶液加入。螺杆直径：35.6mm 长径比：48 螺杆转速600rpm 操作温度：室温-450℃ 温控控制精度：1±℃
共挤出模具----做ABA共挤成型。能够挤出具有核壳结构的功能性纤维。模具形式：ABA 模头宽度：400mm 厚度：0.5mm-1可调 片材无晶点缺陷，厚度均匀性能够控制在±1%
