高压均质机主要由和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的，在增压机构的作用下，高压溶液快速地通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、、和对流撞击等机械力作用和相应的，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料的物理、化学及结构性质发生变化，最终达到均质的效果。

因此，是设备的核心部件，其内部的特有的是决定均质效果的主要因素。而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力，压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。

最高均质压力

一般情况下，均质压力越高越好。首先，均质压力越高，均质后的物料粒径将越小越均匀。这就使设备的效率更高，可以通过更少的循环次数达到期望的效果；其次，均质压力越高，可以处理的物料种类越多。例如，某些液体乳剂只需要在20000psi就可以均质到100nm以下，而某些含有较高密度固体颗粒的，则至少要26,000psi以上的压力下才能处理到纳米级。

但同时需要注意的是均质压力越高，则越大，高温会影响物料的均质效果。所以，一般在没有降温措施的情况下，30000psi是匀质的最高压力。

均质效果检测

均质后的物料，在达到所需粒径的同时，其粒径的分布应具有，不应出现粒径大小从几十个纳米到几微米分布相当的情况，其中均质后物料大颗粒的含量尤其需要注意。例如美国药典中就对医药乳剂中的大颗粒分布做出了明确的规定。

对物料均质后的效果，最好选择适宜的进行检测。如乳剂的检测，美国药典中明确规定了要采用来测定乳剂中大粒径物料的分布。所以不同行业的用户应根据各自行业的标准，选择相应的粒径测定仪进行检测。