等离子清洗机能改善汽车内饰零件的表面性能，提高其耐磨性、耐污染性和耐划痕性。使用等离子清洗机能使汽车座椅表面更光滑，防止污渍和灰尘粘附。等离子清洗机在喷漆、涂装、模内装饰或模内贴标前，对结构复杂的汽车内饰件、仪表板、车门或其他内饰件进行准确快速的预处理，并获得快速均匀的表面活化 一、动力系统和控制系统--等离子清洗机提高汽车电子的可靠性 二、车灯-等离子处理设备提高不同材料的附着力，密封牢固，经得起使用 三、密封条-等离子清洗机提高涂布植绒的附着力 四、汽车挡风玻璃-无底涂环保安装技术 五、汽车内饰-准确的复杂结构汽车零部件前处理 六、 汽车外部装饰-等离子清洗机能对功能复合材料表面活化 七、汽车新能源电池隔热板-等离子清洗机提高附着力，密封牢固 1、等离子清洗机能去除附着在汽车内部零件的污渍，保持汽车内部零件清洁。 2、汽车轴瓦先进的发动机技术正在对轴瓦提出了越来越苛刻的要求，轴瓦表面涂层的品质尤为重要。低温等离子体表面处理设备不仅去除轴瓦表面的污物，而且可以活化轴瓦表面增加涂覆的可靠性。 3、汽车挡风玻璃-等离子清洗机无底涂环保安装技术 安装挡风玻璃时，需要将玻璃面板边缘与车身粘合。现在采用等离子体清洗机能达到更好的附着力，无VOCs，无化学排放。但在传统工艺中，陶瓷镀膜玻璃表面必须进行化学底涂处理，在车辆生产和日常使用过程中，这些底涂溶剂的挥发物会排放到车辆和环境中，产生严重的污染。 4、车灯-等离子清洗机提高不同材料的附着力，密封牢固经久耐用 大量高质量的LED灯具被用于汽车上，而在其生产工艺的多个环节，如金属蒸发、壳体粘接等中，等离子处理设备提高材料间的结合力和灯具整体密封性能，避免关键区域水汽侵蚀，延长灯具使用寿命。 使用常压低温等离子体表面处理设备进行准确的局部预处理可将所有关键区域中的非极性材料活化，提高胶水的黏附性能，从而确保车灯的可靠粘接和长期密封。 6汽车传感器 传感器在汽车领域的应用越来越广泛，同时对其各方面的性能要求越来越高，例如外壳与内部电子部件的粘接和密封的可靠性就很重要。采用低温等离子表面处理设备不仅去除由PPS、LCP等材料做成外壳上的有机物，而且可以提高相关材料的表面能，增加环氧树脂的粘合强度，避免产生气泡，提高传感器的可靠性和使用寿命。 7发动机油封片 发动机曲轴油封作为防止发动机漏油的关键部件，其重要性越来越受到各发动机生产厂家的重视。PTFE具有耐高温、耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能及摩擦系数低的性能，目前已经是制作油封片的主选材料之一。但是未经处理的PTFE表面活性很差，其与金属之间的粘接非常困难。传统的工艺方法是采用钠萘溶液对表面进行处理以增加其黏附性能，却会在PTFE表面形成针孔和色差，改变了PTFE的原有性能。低温等离子体表面处理不仅能活化表面增强粘接，而且能维持PTFE的材料特性。 8点火线圈 汽车点火线圈的外壳和骨架是一般由PBT和PPO注塑而成，采用低温等离子体表面处理机不仅去除表面污染物，而且可大大提高骨架的表面活性，增强骨架与环氧树脂的粘合度，避免产生气泡，同时可提高绕线后漆包线与骨架触点的焊接强度，提高点火线圈的可靠性和使用寿命。 9.汽车轮胎 等离子清洗机用于汽车轮胎1. 去油污：轮胎内侧生产中产生一定的油污用等离子清洗机进行处理，达到干燥且不伤到表面；2. 改性、活化：等离子清洗机处理之后可改变表面性能增加附着力，使轮胎在涂覆的时更加粘接牢固。 10.动力电池组 常压低温等离子体清洗机用于动力电池组装过程中对金属、聚合物表面进行纳米级的清洗和活化，并且不改变材料特性，提高焊接、贴胶或涂胶的附着力，提高可靠性。 11.密封条-等离子清洗机提高涂布植绒的附着力 为了使密封条更好地起到防风雨、防噪音的效果，需要在其表面喷涂功能性涂层。而在喷涂前使用等离子清洗机的预处理技术可以提高产品成品率，增强涂层附着力和均匀性。 12.汽车储物盒 汽车储物盒在做静电植绒时，通常会在基材上胶前加上一层底涂，以使胶水与储物盒的粘结性更好。采用低温等离子体清洗机表面处理技术来替代上胶前的上底涂工艺，不仅可以活化表面提高粘接力，而且降低了成本，工艺更加环保。 13.汽车保杠 在众多的塑料材料中，PP/EPDM塑料由于其价格低廉、易加工成型和优良的柔韧性而更受到汽车保杠生产厂商的青睐。传统的杠喷漆前处理是采用火焰法以提高表面能，但由于喷在材料表面上的热氧火焰温度高达1100~2800℃，故时间必须尽量短，以保证材料不变形和色变。此法虽快速简便，但是耐老化性差，而且操作过程存在安全隐患。低温等离子体清洗机不仅能解决表面处理的问题，而且可靠安全，因而被越来越多的厂家作为重要的工艺手段引入生产中。
