一、HZ-500机床的主要技术参数与规格
1.1机床的规格
*大磨削工件尺寸 | 长×宽×高 | 1000×500×400mm |
工作台面尺寸 | 长×宽 | 1000×500mm |
工作台*大承载重量 | 包括电磁吸盘或夹具 | 680kg |
磨头主轴中心线到台面的距离 | *大 | 575mm |
1.2工作台驱动
工作台纵向移动速度 | 液压无级调速 | 3~25m/min |
工作台*大行程 |
| 1100mm |
1.3磨头垂直移动
垂直手轮每转 |
| 1mm |
手轮每格进给量 |
| 0.01mm |
垂直机动速度 |
| 500mm/min |
1.4磨头横向移动
横向*大移动距离 |
| 500mm |
连续进给速度 |
| 0.5~3m/min |
断续每次进刀量 |
| 5～25mm |
1.5主轴，驱动，砂轮
磨头电机功率 |
| 9KW |
砂轮尺寸 | 外径(厚度(内径 | 350×50×127mm |
主轴跳动 | 轴向 | ≤0.01mm |
径向 | ≤0.01mm |
砂轮转速 |
| 1440r/min |
1.6机床外形尺寸
机床外形尺寸（约） | 长×宽×高 | 3150×1673×2045mm |
机床重量（约） |
| 4000 kg |
1.7电机总容量
电机总功率（约） |
| 12.5KW |
电压 |
| 380V |
频率 |
| 50HZ |
1.8机床标准工作精度
加工表面对于基面的等厚度 |
| 300:0.005
mm |
粗糙度 |
| Ra0.63µm |
二、标准配置清单、随机标准附件清单
2.1机床标准配置
序 号 | 描 述 | 数量 | 单位 |
1 | 主机 | 1 | 台 |
2 | 台式砂轮修整器(无金刚钻) | 1 | 台 |
3 | 电磁吸盘(500×1000mm） | 1 | 块 |
4 | 机床控制及操纵系统 | 1 | 套 |
5 | 冷却系统 | 1 | 套 |
6 | 液压系统 | 1 | 套 |
7 | 机床油漆及包装 | 1 | 套 |
2.2随机标准附件清单（以*终装箱单为准）
序 号 | 描 述 | 数量 | 单位 |
1 | 砂轮卡盘 | 2 | 套 |
2 | 砂轮 | 2 | 件 |
3 | 砂轮平衡架 | 1 | 套 |
4 | 砂轮平衡芯轴 | 1 | 套 |
5 | 砂轮平衡块连螺钉 | 1 | 套 |
6 | 机床垫铁 | 1 | 套 |
7 | 塑料铁屑刮板 | 1 | 件 |
8 | 机床操作工具 | 1 | 套 |
三、机床描述
该机床采用磨头移动式布局形式，由床身、工作台、立柱、拖板及磨头组成。工作台在床身上作往复运动，磨头在拖板上作横向运动，可以手轮进给，也可以液压进给，拖板连同磨头在立柱上作垂直运动，可以手轮进给，并带有电机快速升降功能。
工作台往复运动由液压驱动，运动速度无级调速。磨头砂轮主轴的旋转运动由交流电机驱动。
3.1导轨
纵向导轨采用平V滑动导轨，垂直与横向导轨采用滑动导轨。
3.2磨头
采用装入式电机，磨头轴承采用滑动轴承。磨头整体结构紧凑，同时保证了主轴的刚性。
3.3垂直进给机构
磨头垂直进给由交流电机传动，经过蜗轮蜗杆减速机构来带动滚珠丝杠副来实现。该机床垂直导轨为滑动导轨，并有上下塞铁以调节导轨间隙，拖板上有手揿油泵，提供导轨润滑（建议每班润滑一次）。
3.4液压系统
采用床身油池，油泵电机、结构紧凑，维护方便。
