经销钢管产地主要为：天津钢管集团、宝武钢铁、中信泰富、衡阳华菱、扬州诚德、四川三洲，并成为以上几大钢管厂“特约经销商”常年仓储合金特种钢管3万余吨，是全国P91钢管经销商。

3.4预热方式/温度：跟踪电加热/150-200℃（GTAW）、200-250℃（SMAW）。　　

3.5保护气体：氩气，纯度≥99.99%，氩气流量：焊枪8-12L/min，背面1遍10-25L/min，第2遍3-8L/min。

3.6 层间温度：＜250℃（采用远红外线测仪控温）。

3.7 后热处理：焊后升温至300-350℃，保温2h。　

3.8 热处理：温度750℃-770℃，保温时间5min/mm，且不少于4h；焊后热处理升降温度小于150℃/h。　

按上述工艺焊接了水平固定、垂直固定各1件的Φ273×30试件，经检查和检验，均符合规范要求。

4. 焊接施工工艺

在工艺评定合格的基础上，依据工艺评定报告，及时编制了有关的焊接作业指导书。P91钢焊接作业指导书的内容如下：

4.1 焊前准备

4.11焊材的选择　 焊丝ER90S-B9 　焊条E9015-B9

4.12坡口加工 坡口采用机械加工，坡口应平滑均匀，尺寸符合要求，对口前需认真检查，发现不合格者必须用磨光机等工具修磨至合格。清理坡口内外壁两侧15～20mm范围内的铁锈、油污等污物，直至露出金属光泽。

4.13对口 应采用专用的对口卡具，不得强行组对，对口时应做到内壁齐平，如有错口，其错口量不超过壁厚的10%，且不大于1mm；对口前应仔细检查坡口处母材缺陷，如有应另行处理；点焊用的焊接材料、焊接工艺和选定的焊工技术条件应与正式焊接时相同；小径薄壁管点焊时，间隙为2～3mm，可在坡口内直接点固2～3点，大口径管点焊时，间隙为3～5 mm，点焊可采用“定位块”固定。

4.2 焊前预热

采用电脑温控设备，对焊口进行跟踪预热，热电偶对称布置，热电偶与管件应接触良好，氩弧焊预热温度为150～200℃，焊条电弧焊预热为200～250℃，预热宽度从坡口中心每侧不少于3倍的管壁厚计算。