智能中文速度检测器产品使用说明
本速度检测器采用先进ARM处理器,LCD屏幕直观显示检测信息中文界面操作,具备与上位机通讯功能（特殊说明）。可根据设置四种打滑率范围,根据不同打滑率控制对应继电器输出。打滑检测器通过菜单设置可检测速度及转速。速度检测器采用轮式传感器和非接触传感器两种检测模式。
一、打滑检测器主要功能
1、具备开机延时功能
可设置开始开机延时范围:0-200s，打滑检测器通电时不立即进行检测工作,而是等待输送机开机提速阶段达到正常速度状态后才进行检测,避免在输送机提速阶段产生误动作。
2、具备输出延时范围：
可设置开始输出延时范围0—200S，
打滑检测器检测到打滑状态时不进行立即控制，当打滑状态持续时间大于输出延时时间后，控制指定继电器动作。有效防止由于输送机运行过程中发生的皮带震动或跳动的即时速度变化导致误动作。
3、可设置四种打滑率范围，分别控制四路独立控制继电器。
4、可设置脉冲点数
打滑检测器允许采用接近传感器、光电传感器等检测方式检测从动轮运行状态，如速度低可以增加点位检测数量 ，增加点位要求均布。
5、可设置检测速度或检测转速
在某些情况下，无法确定从动轮运行速度时，可通过检测其转速的方法实现检测是否打滑的方法。
二、系统设置菜单说明
A、检测类型
说明：该项用于设置速度检测器当前检测的是“转速”还是“线速度”，转速单位：rpm（***转/分钟） 带速速度单位：m/s （**.**米/秒）
B、开机延时时间
说明：该项用于设置速度检测器通电时等待多少时间后才进行检测控制。在等待时间范围内LCD显示“等待时间”并显示倒计时，单位：秒。通常设置在10秒
C、被检测对象脉冲点位数
说明：该项用于设置检测对象旋转一个周期所产生的脉冲数量，用于计算转速或线速度之用。
D、检测对象直径
说明：该项用于设置检测对象直径，用于将脉冲数量转化成速度值。单位Cm 。
E、正常速度／转速
说明：如果在显示方式里选择“转速”则该项用于设置检测对象正常转速值，用于比较是否打滑，如果在显示方式里选择“速度”则该项用于设置检测对象正常带速值，用于比较是否打滑。
F、输出延时
用于防止继电器频繁控制，当在一个时间周期内连续满足继电器控制条件后，系统才控制继电器输出，单位：秒。（为防止误动作，延时输出最少要设置为1秒）
G、打滑率1范围
打滑率设置分为上限和下限，可调整范围0-200%;对应控制1#继电器，
比如：打滑率上限设置为60%,下限设置为30%,正常速度为2. 0m/s,那么如果当前检测速度小于1. 2m/s(正常速度的60%)且大于0. 6m/s(正常速度的30%)时，并满足输出延时时间，则1#继电器吸合。如果当前速度不在该范围，则1#继电器断开。单位：1％。此方法继电器模式为常闭输出，选择继电器输出状态可在继电器模式中选择，下同
当系统检测种类为转速时，控制输出相同。
H、打滑率2范围
用于控制2#维电器、方法同上。
I、打滑率3范围
用于检制3#继电器，方法同上。
J、打滑率4范围
用于控制4＃继电器、方法同上。
三、打滑检测器按线说明
拆卸盖板上的四颗固定螺丝，掀开盖板可看到内部线路板及接线端子。
打滑检测器采用双层线路板设计，将强电控制和弱电控制完全分开，避免电
磁干扰，使系统工作达到最稳定状态
A、 检测传感器输入信号端
打滑检测器可采用轮式速度传感器、接近传感器、转轴传感器、光电传感器等传感器做为信号提供源，检测传感器输入信号端为传感器提供供电电源并采集传感器输出电平信号进行速度换算处理。
传感器引线不宜够长，建议引线长度小于10m。
B、AC220V电源端
为打滑检测器提供供电电源的接线端，电压范围AC180V-AC260V 允许电压波动±10%,整机功率小于15W。
C、打滑1继电器输出端
当打滑检测器控制打滑1继电器工作时，继电器吸合，打滑1继电器输出端的COM和NC接点断开，COM和NO闭合。当打滑1继电器没有工作时接线端的COM和NC接点闭合，COM和NO断开。继电器触点容量：5A/250V。
此方法继电器模式为常闭输出，选择继电器输出状态可在继电器模式中选择，同下。
D、打滑2继电器输出端
当打滑检测器控制打滑2继电器工作时，维电器吸合，打滑2继电器输出端的COM和NC接点断开，COM和NO闭合。当打滑2维电器没有工作时接线端的COM和NC接点闭合，COM和NO断开。
继电器触点容量：5A/250V
E、打滑3继电器输出端
当打滑检测器控制打滑3继电器工作时，继电器吸合，打滑3继电器输出端的COM和NC接点断开，COM和NO闭合。当打滑3继电器没有工作时接线端的COM和NC接点闭合，COM和NO断开。
继电器触点容量：5A/250V
F、打滑4继电器输出端
当打滑检测器控制打滑4继电器工作时，继电器吸合，打滑3继电器输出端的COM和NC接点断开，COM和NO闭合。当打滑4继电器没有工作时接线端的COM和NC接点闭合，COM和NO断开。
继电器触点容量：5A/250V。
G：模拟量信号输出功能，此端口仅为模拟信号输出端口，并不具备继电器输出功能，连接线路请注意模拟量信号端子正负极。
模拟量有对应的范围内取值，比如取值0%---100%时。0转为4mA 速度正常的100%为20Ma. 比如取值为20%--80%时，正常速度的20%为4MA,正常速度的80%为20MA.上限取值可设100% 以上 超100%为超速状态值
H:继电器模式选择：
1常闭状态 比如打滑率上限设置为60%,下限设置为30%,上下限范围内继电器吸合
2常开状态 比如打滑率上限设置为60%,下限设置为30%,上下限范围内继电器不吸合，范围外继电器吸合。
2反向常开状态 感应到信号继电器吸合并开始延时，开机时间到对速度进行检测。速度正常了继电器断开。比如打滑率上限设置为60%,下限设置为30%,上下限范围内继电器不吸合，范围外继电器吸合。
四、打滑检测器LCD界面
1、打滑检测器正常工作后，LCD屏幕显示：
屏幕上编号：ID1”是表示打滑检测器在与上位机或PLC系统通讯网络中的地址编码ID、同一个通讯回路中不能有重复的ID地址编码。
屏幕上“正常：2. 0m/s”是表示打滑检测器当前使用的输送机正常运行速度是2. 0m/s
屏幕上：“打滑率：100%”和“当前：2. 0m/s”是表示打滑检测器根据当前速度和设置的速度进行对比，用于判断是否发生打滑现象。“打滑率和当前速度”屏显示的内容是根据皮带实际转速实时显示
2、打滑检测器设置
打滑检测器面板上共有6个按钮：设置、确定、清除、选择、增加 减少。
对打滑检测器参数进行修改时，先按“设置”按钮，打滑检测器LCD显示设置菜单内容为输入密码、默认密码为“增加、增加，减少，选择，确定”，进入菜单后再通过“选择”按钮选择要修改的菜单项，然后按“确定”。进入设置项后通过“增加”或“减少”修改参数值。设置完毕后按“确定”保存设置参数。
注意：
如配原厂接触式感应轮时，菜单中的“感应面数量，检测滚筒直径”为默认值，无需重新设置。其他功能根据实际需求自行设置。
如配原厂非接触传感器时，菜单中的“感应面数量，检测对象直径”根据实际被检测的从动轮（滚筒）上的感应面数量和，从动轮直径进行相应的数设置。其他功能根据实际需求自行设置
五、打滑检测器配套传感器（接触式）现场安装示意图
将轮式速度检测器动臂上的安装支架，直接焊接安装在输送机的横梁上，确
保动臂能灵活上下摆动，触轮接触到下行皮带的上表面，转动顺畅即可。
六、打滑检测器配套传感器（非接触）现场安装示意图
速度检测器安装在输送机从动轮或其他能等同于实际胶带运行速度的转
轴侧面，从动轮或转轴侧面需焊接一个可供速度检测器感应面（感应面必须采用铁质材料），感应面截面尺寸不小于50mm X50mm,速度检测器与感应面最佳距离为8-15毫米。（具体视开关类型和感应距离而定）
感应面为速度检测器提供一个脉冲信号，从动轮旋转一圈感应面通过一次速度检测器检测区域，从而产生一个脉冲信号。当产生一次脉冲信号时，速度检测器尾部上的脉冲指示灯会闪一次。需要确保除感应面外，从动轮侧面无任何可使速度检测器产生脉冲信号的金属物体。
当需要重启时可按面板上的重启键使用，面板上报警1---报警4键可对于对应的继电器进行模拟测试。
七、打滑检测器主要参数
工作电源：AC190-260V 50HZ---60HZ
工作电流：小于0.1A
传感器探头：PNP三线制常开/12VDC
控制回路：4路， 常开＋常闭，4-20MA模拟量输出（选配）
与上位机通讯方式：RS485（选配）
与上位机通讯协议：Modbus
通讯波特率：9600 bps
本机地址编码范围：1-250#
继电器触点容量 24/380VAC/DC 5A
检测速度范围：0.1-9.99m/s
检测转速范围：10-5000 rpm（特殊定制可做5转）
检测精度：优于98%
开机延时范围：0-200s
输出延时范围：0-200s
打滑率可设置范围0-200% （0-100%打滑，101-200%超速）
防护等级：IP65
