橡胶行业在过去的时间里,模温机出现的还是比较少的,但是在这些年,越来越多的橡胶硫化需要用到模温机来控温,传统的方式被取代
首先传统的橡胶硫化都是在硫化热板上安装电加热丝或者电加热管的,这样在终端使用者买到硫化机设备的时候,该机器就已经具备了加热功能,而且使用起来方便简单。那么慢慢很多人不用了呢,因为首先电热丝加热很难控制温度,精度往往很差从而影响产品,其次,热板上安装电加热丝加热是达不到均匀性高的,因为电加热丝有冷点存在,很多地方冷热不均匀,这也导致了硫化出来的橡胶制品存在很多瑕疵品,现在市场竞争这么激烈,如果产品不合格那是不允许的。
而模温机是如何控温的呢?模温机通过热板上安装热流道,通过导热油对热板进行加热,这样就可以稳定控制温度,并且流道的设计可以解决加热不均匀的现象存在,大大提高了产品的合格率和质量,所以橡胶硫化机用到的模温机越来越多了
橡胶挤出专用模温机,模温机在橡胶产品成型有着重要的作用,能帮助产品不变黏、不易折断等特点,在生产过程中,硫化机的温度会直接影响橡胶硫化的质量,所以我们需要控制好橡胶硫化过程中的温度才能保证产品的质量,与其他产品不同,挤出机在温度到达所设定的值后,需要执行长期的冷却来确保产品的质量。
橡胶挤出机多数配用水式模温机,加热循环介质为水,加热温度180度,此款产品既可做到加热,也可做到冷却,PID调节控温。或者根据客户要求也可选择温度300度机型,加热循环介质为油,此款产品同样也可以进行加热和冷却,根据客户要求定制,选择合适的工艺参数,此外还有180度油温机,230度油温机多种选择,满足客户多种需求。