模温机应用在各个行业已经非常成熟了，作为温控设备一直都是很可靠安全的，今天给大家讲讲在辊筒上模温机是如何应用的，需要注意哪些事项以及保养。

首先辊筒为什么要用到模温机呢，因为在很多行业中，辊筒是用来做压延、牵伸、覆膜等作用的，通常需要表面温度可控，比如在压延工艺中，辊筒在前端需要加热，合成材料通过热辊压延后，需要通过冷辊来降温成型，所以这种情况下，我们需要用到加热和制冷两种模温机。再比如在轧光机上，辊筒是需要达到较高的温度，这时候需要我们的模温机最高温度要200度以上，通常使用油作为介质。

那么使用在辊筒上的模温机需要注意哪些细节呢？首先要看辊筒是什么类型的，如果是空心辊筒，油量比较大的情况下，模温机的油箱需要做大，而且要架高外置，这样可以有效防止停机倒流的情况。还有模温机在定做的过程中，最好沟通好主机厂家，根据尺寸来定制，配合度更好。

印刷，纺织，挤出等行业都会用到辊筒来工作，辊筒通常会需要进行加热或者冷却，分为热辊冷辊，因此经常会使用模温机对辊筒进行控温，今天来说说模温机在辊筒上的应用。

首先要根据辊筒的大小和温度，来确定模温机功率的大小，用导热介质来对辊筒进行加热，冷却或者恒温控制，导热介质一般为导热油或者水，油式模温机通常分为180℃，230℃，300℃三种机型，水式模温机分为98℃，120℃，180℃三种，加热功率根据辊筒大小来选择。一般都是辊筒达到一定温度后，产品从辊筒上压过。辊筒的温度控制很重要，打个比方，在薄膜行业，辊筒表面的温度过高会产生气泡，温度过低则无法覆膜成功。

其次就是泵的选择，辊筒行业的模温机的泵浦通常需要选择高扬程循环泵，确保导热介质的压力，从而快速通过辊筒内部的夹套或者换热器，保证温度均匀，当然是要确保辊筒耐压的情况下。