（1）全新的熔滴过渡稳定化控制技术MTS-CO₂（Metal transfer stability control）。在CO₂气体保护条件下，可大幅消减在短路过渡时（220A以下）的焊接飞溅，可以实现近似MAG焊接的飞溅效果，实现高品质、低成本焊接。

（2）全新的重叠控制技术SP-MAG（Super imposition control）。在MAG气体保护条件下，通过二次开关技术，对短路的各个阶段进行精细控制，包括对短路初期的上升电流控制、短路末期的细颈控制和对短路结束后熔滴的加速过渡控制等，可大幅消减在短路过渡时（220A 以下）的焊接飞溅，可以实现近似无飞溅的焊接效果，无需焊后清渣、降低了薄板返工率，特别适合薄板、大间隙、打底焊等场合。

（3）全新的HD-PULSE脉冲技术（Hyper Dip-Pulse Control）。在MAG/MIG气体环境下，打开脉冲功能，通过二次开关控制，在脉冲模式下实现了一脉冲一DIP的脉冲短路过渡方式，电弧更短，熔滴过渡频率高，电弧能量密度大，能实现中厚板的超低飞溅及高速焊接，并且抑制咬边的发生，适合中厚板的高品质焊接。同时，GS6脉冲机型电源也具有普通脉冲焊接工法，进一步适应特殊条件的脉冲应用领域。

3、具有引弧、回烧控制IBC（IniArcand BBK Control）

引弧和削球控制技术，引弧采用异步曲面加速度控制，动态的调整引弧能量，能迅速的建立并稳定熔池，提高引弧成功率；回烧采用可控制动削球技术，提高熔球大小的一致性；同时引弧和回烧时间的缩短，能够加快焊接节拍，提高生产效率。

4、脉冲定弧长控制 ALC (Arc Length Consistence)

脉冲定弧长控制，在焊接过程中动态的调整脉冲参数，保证在出现外界扰动时（如干伸长变化）弧长不变，同时提高了电弧的动特性 和稳定性；均匀一致的脉冲频率调节，使焊接声音变得更加柔和，从而大幅降低焊接产生的噪声；严格控制一脉一滴的过渡形式，提

高熔滴脱落的一致性，提高了焊缝质量，降低焊接缺陷。

5、高低脉冲HL-PULSE焊接方法

HL-Pulse脉冲也被叫做双脉冲，是在高频脉冲之上叠加低频脉冲，高脉冲时快速焊接而低脉冲时降低焊缝热输入。通过能量的交替阶梯式输出来调节热输入，无需摆动即可获得鱼鳞纹状焊缝。常用于对脉冲焊接有降低热输入量需求的情况。

6、混合脉冲MUP（Mix Up Pulse）

混合脉冲是熔化极脉冲与短路过渡结合的焊接方法，采用短路与脉冲的平稳切换技术，通过交替输出脉冲电流和短路电流，周期性地对熔池进行加热和冷却，降低了电弧热输出，获得鱼鳞纹成型。通过调节脉冲与短路交替的频率和占空比，对鱼鳞纹形态进行任意调整。