商品名:LAPEROS LCP 原产地:日本宝理 牌号:A150F
宝理 LAPEROS LCP A150F 一级代理 原厂原包
LAPEROS LCP是一种具有独特化学结构的全芳香族液晶聚酯。
它的化学结构和细微结构与普通聚酯相比有很大区别,因此其基本物性和成型性也很独特。
LAPEROS全部具有热塑性,可用市售的普通注射成型机进行成型(但有些等级需要使用具备耐高温和耐腐蚀系列的注塑机)。LAPEROS通常在熔融时具有低粘度而在固化时具有高刚性,但在其机械特性中却存在各向异性。下面介绍LAPEROS注射成型方面的基本方法,但特殊等级的成型问题还需具体协商。
*粒料保存
LAPEROS粒料在充分干燥和防潮后发货。应将粒料放在货盘上并保存在干燥场所,避免包装受污破损。开封后要立即再封好以防吸湿和异物混入。
LAPEROS LCP的吸湿性非常小,如A等级聚合物在23℃、50%RH条件下的平衡吸湿量仅为0.03% (300ppm)左右。由于LAPEROS是聚酯类材料,因此即使进行了防潮包装,也应在成型前进行预干燥。
建议在140~160℃、4小时以上(最长可达24小时)的干燥条件下用除湿干燥机进行干燥。
也可使用架式热风干燥机或斗式干燥机。不论使用哪种,都应调节热风温度和风量等以使粒料能够按上述条件得到均匀干燥。尤其是在斗式干燥机的情况下,更应注意防止短道(short pass)现象,并确保粒料温度(而非设定温度)达到上述温度。
LAPEROS LCP可用普通螺杆式成型机进行成型。
虽说料筒温度因LAPEROS的等级类型而异,但估计最高温度一般不超过380℃,因此普通成型机的加热圈即可。
就塑化装置的大小而言,1次注射量最好为成型机最大注射量的50~75%。
LAPEROS可用普通的开式喷嘴进行成型。开式喷嘴的压力损失通常最小并且无需考虑机械动作的可靠性,因此应尽量使用这种喷嘴。不过,由于LAPEROS具有良好的流动性,假如为了获取更高的流动性而特意把料筒温度设得很高,则会出现流涎现象。
喷嘴加热圈应当用独立的控制器来控制。这样的话,出现流涎和拉丝现象时,降低喷嘴温度将是一个有效方法。但如果过度降低料筒设定温度,则会使流动性变差,填充压力急剧上升,冷料混入并产生气泡。图4-1中所示的“LCP喷嘴”既可阻止流涎和拉丝现象,同时又不会过度降低喷嘴温度,因此有助于稳定成型。
LAPEROS具有固化速度快且脱模性好的特点,因此可进行短周期成型。为了发挥这一优势,应尽量选用塑化能力强的成型机。螺杆形状一般以如下形状为宜:
螺杆前端的计量段有数个固定槽深的螺纹
完好的止逆阀
LAPEROS LCP有各向异性,因此在设计时既要遵守各种基本原则,又要考虑这种特性。
成型品的物性取决于LAPEROS自身与填充材料的取向及其程度,而这种取向则起因于材料流动时的剪切力。因此,必须结合对最终产品的特性要求来考虑模腔内的材料填充形式。一般来说,壁厚越薄,取向就越明显。为使成型品符合特性要求,产品设计者应与模具设计者密切。
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熔融状态下分子间的缠结很少,只需要很轻微的剪切应力就可以顺其方向取向。由于它在液态下表现出结晶的性质,因此被称为液晶高分子。冷却或固化可以保持其原来的状态。
• 在成型时,分子顺着流动的方向取向,产生犹如树脂自己增强自己的增强效果,可以获得极高的强度和弹性模量。
• 尽管其具有很高的弹性模量,却呈现出非常优异的振动吸收特性。
• 特别是流动方向上的线性膨胀系数极小,比普通的相应值要低一个数量级,与金属的相当。
• 厚度越薄,表面取向层所占的比例就约大;越接近薄壁,就越能获得高强度和高模量。。
• 因为它具有致密的结晶结构,尽管其熔点相对比较低,但具有高的热变形温度(160-340℃ 与品级有关)、连续使用温度(220~240℃)、耐焊锡焊温度(260℃、10秒~310℃、10秒)。
工业化液晶聚合物(简称LCP)起初是美国DuPont公司开发出来的溶致性聚对亚苯基对苯二甲酰胺(Kevlar®)。由于这种类型的聚合物只能在溶液中加工,不能熔融,只能用作纤维和涂料,是一种特种工程塑胶原料。
流道
按加工易度排序的话通常为半圆形、梯形和圆形流道,而从截面积和压力损失的角度排序(由好到坏)的话则为圆形、梯形和半圆形,因此建议使用圆形或梯形流道。如果同时考虑经济性,最佳流道直径取决于所需的流道长度、产品大小等,因此不能一概而论,但通常为2~5mm。应尽量缩短流道长度。对于多腔模具而言,为了减少模腔间的差异,最好使到各个模腔的距离保持相等。
此外,如果主流道尺寸远大于注射成型机的喷嘴孔径,主流道内就会出现喷射纹,卷入空气,从而产生气泡。为此,对于注射成型机的喷嘴孔径,建议把主流道的最小直径设计成比喷嘴孔径大0.5mm左右,并将斜度设为0.5~1°。
LAPEROS本来具有良好的脱模性,但由于流动性也很好,如果模具表面有伤,该伤就会被转写并大大降低脱模性。因此不能忽视流道和主流道的磨损。应在流道和主流道的末端设置冷料井以防冷料流入产品。
5.3 浇口
在LAPEROS的模具设计中,浇口设计尤为重要。
LAPEROS有各向异性,因此必须在考虑填充方式的基础上来确定浇口位置。特别是想要在产品的特定方向上发挥LAPEROS的良好特性的情况下,原则上应将其作为流动方向。
如果产品形状复杂且填充过程中方向紊乱,也可不必过于考虑浇口位置的影响。
侧、点、潜伏等常用浇口方式均可使用。
5.4 排气口
LAPEROS在成型时几乎不会产生气体,但为了排空模腔内的空气以便填充,设置排气槽仍是个好方法。LAPEROS用的排气槽深度以1/100~2/100mm为宜。在这个深度下,截面很小,会使空气流动受到限制,因此不仅要在空气容易滞留之处设置排气槽,也要尽可能地在大的范围内设置排气槽。
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LAPEROS LCP在0.2~0.3mm厚时的棒流动长度如图6-1~6-2所示。即使与通用塑料和通用工程塑料相比(更别提各种超级工程塑料),也可得到极长的棒流动长度,充分显示出LAPEROS的优点。由图6-2可知,即使在薄壁(0.2mm)情况下也可轻松获得30mm以上的流动长度,因而非常有利于薄壁成型。
料筒温度
普通的喷嘴和料筒温度如表7-1所示。此设定是一种推荐标准,也可根据成型状态调整10~20℃。为了防止拉丝和流涎现象,可将喷嘴温度调低10~20℃。不过,请注意下面几点:
·降低机筒温度时
:
冷料或不充分塑化导致机械特性等下降。
·提高机筒温度时
:
料筒内几乎不会因滞留时间和长时间滞留而产生凝胶或腐蚀性气体,但长时间中断成型时应降低机筒温度,而重新开机前则应进行数次清洗(shot purge)。
发生计量不良时,建议将机筒温度设定改为如下所示的平直或反斜设定。
(例)对于E130i
(NH) 350℃ - 350℃ - 350℃ - 350℃ (平直)
(NH) 350℃ - 350℃ - 360℃ - 370℃ (提高料筒的后部温度)