操作前准备事项：
1）须将入风口侧或风胴四周之异物排除；
2）确定风车尾部与风胴之间有足够间隙，避免运转时造成损坏；
3）检查减速机之V型皮带是否调整适当；
4）V型皮带轮位置，彼此之间必须保持同一水平；
5）上述检查完成后，间歇起动开关，检查风车运转方式是否正确？且是否有异常噪音振动产生？
6）将热水盘和塔体内部杂物清除干净；
7）将热水盘内之尘垢异物清除，再将水填满至溢水位置；
8）间歇起动循环水泵，将管内空气排除，直到管路与冷水盘充满循环水为止；
9）当循环水泵正常运作后，冷水盘内之水位将稍微下降，此时必须调整浮球阀至一定水位；
10）电路系统，重新确认电路开关，保险丝和接线规格是否吻合电机负载。
水塔起动注意事项：
a、间歇起动风车，检查是否逆向运转或有异常噪音振动发生？然后再起动水泵运转；
b、检查风车马达运转电流是否超载？避免马达烧坏或产生电压下降之现象；
c、利用控制阀调整水量，促使热水盘水位保持在30~50mm之间；
d、检查冷水盘内运转水位是否保持正常。
水塔运转过程中注意事项：
a、经过5~6天的运转，重新检查风车减速机V型皮带是否正常？如果松弛的话，可利用调整螺栓重新适当锁紧；
b、冷却塔经过一个星期运转后，必须重新更换循环水，以便清除管路中之杂物尘垢；
c、冷却塔之冷却效率会受到循环水位高低影响，基于此项原因，故必须确保热水盘之一定水位；
d、冷水盘内之水位如果下降的话，循环水泵和冷气机的性能将受到影响，因此水位亦必须保持一定；
水塔例行保养注意事项：
循环水一般每月更换一次，或有污浊之现象则必须更换，更换循环水则依据水中固体浓度来定，同时将热水盘和冷水盘清洗干净，热水盘内如有污物阻塞的话，将影响冷却效率。
水塔季节性停机保养注意事项：
a、将减速机内之V型皮带松弛，轴承加注润滑油；
b、必须将管路之循环水全部排除，避免冬季结冰造成龟裂，冷水盘之排水管随时打开，以便雨水、溶雪能够流出；
c、冷却塔在停机一段时间后重新运转，此时必须检查马达绝缘是否正常？然后再参考操做前准备事项之说明进行操作。
冷却塔的故障原因及应对方法
故 障
冷却水温度升高
原 因
1循环水量过多；
2风量不均；
3热空气再循环现象产生
4风量不足；
5散热片阻塞；
6散水管阻塞；
7入风口网阻塞；
对 策
1调节水量至设计标准；
2改善通风环境；
3改善通风环境；
4调整风叶片角度（额定电流内）
5清除散热片阻塞之处；
6清除尘垢及藻类；
7清除入风口网阻塞之处。
冷却塔的故障原因及应对方法
故 障
冷却水量过少
原 因
1散水孔阻塞；
2过滤网堵塞；
3水位过低；
4循环泵浦选择错误；
对 策
1清除尘垢及藻类；
2取出过滤网清洗干净；
3调整浮球阀至运转水位；
4更换与设计水量相符之泵浦；
冷却塔的故障原因及应对方法
故 障
异常噪音及振动
原因
1风叶触到风胴内壁；
2风叶安装不当；
3风车不平衡；
4减速机内润滑油过少；
5轴承故障；
对 策
1调整风叶长度；
2重新栓紧螺帽；
3校正风叶角度；
4补充油量至规定油面；
5更换轴承或轴封；
冷却塔的故障原因及应对方法
故 障
马达超载
原 因
1压降过低；
2风叶角度不适当；
3风量过大；
4马达故障；
对 策
1检查电源；
2调整风叶角度；
3调整风叶角度；
4更换或送修；
冷却塔的故障原因及应对方法
故 障
水滴过量飞溅
原 因
1散水管回转过快；
2散水槽水位过高溢出；
3散热片阻塞；
4挡水板失效；
5循环水量过多；
对 策
1调整散水管角度；
2更改散水孔孔径数量；
3清除散热片阻塞之处；
4重新更换挡水板；
5减小循环水量；
