产线赋码系统简介

　　产线赋码系统对产品在包装过程中逬行在线动态赋码及采集，实现产品及其包装物的身份数字化，并按包装规格实现单品、箱、托等不同层级的闭环式关联，使赋码采集过程更为便捷，达到产品信息全程可记录、可追溯、可管控、可召回、可查询。

　　产线赋码系统实施流程

　　1.在生产线配置现场工控机，现场赋码关联软件，PLC控制器，板卡等，集成一体，协调各部分硬件的程序化动作，及现场数据的分配，关联，整理。

　　2.生产线包装线前段安装激光机打码机，对流水线上的单瓶喷印，内容为防窜货码，由软件加密生成。

　　3.激光喷码完毕后，配置链道夹紧装置，对规定规格数量之后夹紧，使得每箱的产品能分开一定的距离，保证数据关联的准确性。

　　4.激光机喷码完毕后，配置条码打印机，打印每箱的条码，此时形成与单瓶的关联。打印出来的标签放置在每规定数量的产品上。

　　5.人工包装将分组进行，每组对每箱的产品进行包装，再次放置流水线时要按序列放置，并每箱保持一定的距离。在包装过程中出现破损的产品，则做替换或集中处理。

　　6.产品装箱时，将附有的外箱条码标签粘贴到设定位置，封箱机后端安置工业固定采集器，将条码依次扫描采集，现场的客户显示屏会显示满托盘数量和当前扫描采集数量。

　　7.每扫描规定规格数量的外箱条码后，条码打印机自动打印托盘标签，粘贴在设定位置，形成本托盘的关联数据。将每个批次的关联数据导出，上传至软件数据库中。

　　生产线赋码系统使生产商可以全程监管产品，实现生产职责分配等。生产赋码控制系统使赋码采集过程更为便捷，大大提升了工作效率，降低了人力成本。