操作原理：
首次使用先将胶水比例设定好，然后将产品所需要的流量和速度，轨迹设定好，保存起来，下次灌此类产品只需选择该程序即可，我们会帮你们将现有的各种产品相对应的程序都设定好，当然我们也会培训你们相关员工怎样操作怎样编程序注意事项等。以后有什么新规格产品自己设定就行了。
现场操作流程：员工灌某型号产品时，选择对应的出胶头大小，对应的流量，对应的程序，放产品到托盘模具上去，按一下启动键，机器开始自动灌胶，灌完后拿下产品即可，完成灌胶，操作简单方便，（中间操作的时候可以设定循环功能，工人只需要拿放产品就行机器会自动循环灌胶）任何工人生熟手都会操作。
1， 配胶，灌胶一体化，全自动操作，一台机器实现两种功能
2， 配胶比例可调节，胶量可调，只需要在触摸屏改变两个数字就可以了，非常简单。随时用随时配，配比精度高，按需配比，节省胶水。
3， 操作简单方便，程序编辑简单，免清洗，拆装简单方便，直接将A  B两种胶水分别放进两个对应的桶里，灌的时候才配胶，工人只需要按启动开关即可。
4， 根据胶水性能，A胶料桶带有搅拌装置防止沉淀，也可加加热装置，B胶料桶密封性好防止挥发，还可加液位感应装置，当胶水低于这个液位时自动报警，添加相应胶水
5， 清洗方便，A B胶混合部分只有出胶口的搅拌管，所以清洗部分只有搅拌管，其他部分都不用清洗，如果下班或要停下一段时间才灌胶只需要将搅拌管取下来，泡到清洗剂里或马上清洗干净就行，没有耗材
6， 适用行业广泛。
三轴运动灌胶部分特点：
1、操作简单方便：触摸屏显示操作；全中文界面，各项参数记录，显示，报警；工人培训简单，节约培训时间和培训费用；
2、胶量控制精确：所有关键部件均采用进口产品，在保证高速、精度的同时，满足自动化生产条件下的高可靠性的要求，具有独特控制系统，不受气压等因素影响，避免出胶不匀，滴胶，拉丝，毛边等现象。
3、程序调整快速：编辑程序简单易学，可以同时存储1000个左右不同工作轨迹图形，只需进行简单的选择操作，可以快速适应不同的工件；本机系统能自动次序方向重整，自动重复路径检测，自动倒角处理，平滑处理。。
4、机械易于调整：可以在一定范围内适应不同高度工件的要求，并可以保证在更换针头混合管的时候，不需要对运动轨迹进行重新矫正；机械结构在三个方向上可随意调整。
5、通用性强，速度快：提高速度；广泛应用于各种流体，各种行业，各种图形
适用行业：
   目前很多企业都在飞速发展，使用设备来生产，是能把生产成本降到最低点办法中的其中一种，所以使用设备代替人工生产等成为众多客户的选择。传统的人工灌胶企业普遍遇到的问题是：
1.配比与搅拌精度难控制：完全依靠手工操作，容易比例偏差，搅拌不均匀
2.生产操作难把握，胶量灌多了浪费：人工灌很难控制流量，经常把产品弄脏，擦干净困难，造成废品
3.产品质量一致性差：生产过程不可控因素多，每批产品的质量起伏不定，一致性差
4.灌胶速度慢，人工贵，速度慢。
5，人工难管理，，灵活性不强，难招人等。
PG700全自动室配胶灌胶机完全解决上诉问题，同时也适用于其他生产企业需要的灌胶的工艺，如LED点胶灌胶，室外模组灌胶，软灯条灌胶，小广告模块点胶，工艺品滴胶灌胶，线路板点胶灌胶，各种变压器灌胶，高压包灌胶，电源灌胶，电子元件点胶灌胶，PCB板封胶，网络变压器的滴胶等等。为企业降低成本，提高质量，提高产量，提升竞争力创造了条件
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