产品特性
环氧树脂具有一定的热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。其中环氧。


优点
1、表面光滑、美观，面层如采用自流平工艺可达镜面效果，如采用平涂工艺可有效遮蔽地面平整度差的缺陷；


2、耐酸、碱、盐、油类腐蚀，特别是耐碱性能好；


3、耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性；


缺点
1、怕太阳晒，容易变色；


2、造价相对较贵，维护成本。


施工工艺
基材要求
基层砼施工前应铺设防水胶布做防潮处理（材质为PE或PVC）；


地面砼结构强度达到C25以上；


原浆压光，收面时不得撒布水泥粉，否则会因表面太致密及坚硬，影响接著力；


环氧地面施工前基材砼养护须达到28天并充分干燥；


含水率在8%以下，方可铺设环氧树脂材料。（塑料膜铺在地上检查）


施工工序
基层处理：


将素地之杂质研磨清除，并将混凝土表面粗糙化。当施工场地较开阔时可用抛丸机施工。优点为打磨纹路深，施工速度快，扬尘小。


当房间尺寸较小或遇到柱脚墙根抛丸机无法作业时，可采用铣刨机对砼基层进行处理；铣刨机缺点为铣刨时灰尘较大，铣刨纹路较浅。


底涂：


将底涂用镘刀均匀涂布于素地上，依据不同的天气状况底涂干燥时间一般为4~8小时，检视底涂涂布情况，如有被基材完全吸收的情况可重复涂布，厚度约0.15mm厚。


中涂：


将中涂A/B剂即环氧主料及固化剂依比例均匀混合后,加入1.5倍量的6号石英砂搅拌均匀,用锯齿镘刀均匀铺设于底涂上，厚度约1mm厚。根据地面平整度可适当调整石英砂目数（颗粒大小）。


打磨、批涂：


待中涂完全干燥后进行打磨处理。基材上小裂缝、地面上裂损处可用环氧树脂批覆，得一完整平滑的表面后方可施工面涂。


面涂：将面涂A/B剂依配比均匀混合后，以辊子涂布，涂布时采“十”字交叉法令涂料均匀分布。采用专用滚筒刷涂树脂。一次面涂完成干燥后，同法施工第二次面涂，48小时后人员方可进入，七天后，重机械方可进入，厚度约1mm厚