产品规格
磨料种类：D（金刚石）、SC（碳化硅）、AO（氧化铝）、CO（氧化铈）、SO（氧化硅）
粒度（um）：30、20、16、15、12、9、6、5、3、2、1、0.5、0.3、0.2、0.1、0.02、0.01
标准尺寸：
圆形：Φ70mm、Φ110mm、Φ127mm（5inch）、Φ203mm（8inch）；
方形：114mm*114mm、152mm*152mm（6inch）、228mm*228mm（9inch）
研磨介质：水/研磨油（D、SC、AO）；SOQ-12D（CO）；水（SO）
应用领域
金刚石系列：光纤跳线、光纤阵列、玻璃尾纤的研磨（切角度、粗磨、中磨、细磨）；磁头、硬盘的抛光；玻璃、光学晶体的研磨抛光；半导体材料（砷化镓、磷化铟等）的研磨抛光； 硅片的边缘抛光；
碳化硅系列：陶瓷插芯的去胶与粗磨；塑料插芯、金属插芯的研磨；磁头的精磨抛光 ；
氧化铝系列：光纤跳线、塑胶光纤的研磨；太阳能电池硅片的研磨； 硬盘碳层凸起的去除；ITO凸起的去除；光学材料的研磨抛光；
氧化铈系列：光纤连接器的抛光；光学器件的抛光；
氧化硅系列：光纤连接器的抛光。
推荐使用方法
以光纤连接器的研磨抛光加工为例，具体说明如下：
1． 选料：根据连接器的种类、机型、尺寸，准备与之配套的研磨片，通常为SC30去胶/ D9粗研磨/ D3中研磨/ D1细研磨/ SO0.01抛光；
2． 衬垫的清洁：对橡胶垫或玻璃垫进行彻底的清洁，便于研磨片背面与之更好的结合。在垫子上喷洒适量（根据操作人员的经验而定）的水，使之均匀吸附研磨片，保证研磨过程中研磨片不滑动；
3． 研磨片的清洁：把吸附好的研磨片放到研磨台上，对研磨片表面进行清洁，保证研磨片表面没有杂质后，喷洒适量蒸馏水，以提高研磨效果及增强研磨片使用寿命；
4． 安装夹具：轻拿轻放，避免损坏夹具及研磨片表面；
5． 研磨：根据调整好的时间和压力进行研磨。每完成一个步骤，要进行彻底的清洁，ZKS所有研磨片均可重复使用。
一般按照以上5步操作方法，使用SC30\D9\D3\D1\SO0.02进行逐步研磨。但是，根据客户实际情况和质量要求的不同，可以调整研磨纸的种类和研磨步骤。
