模具水路清洗机作业指导如下：

一、准备工作

1. 确定待清洗的模具已经拆卸下来，并处于准备就绪的状态。

2. 准备好清洗液，使用适量的工业清洁剂，并用水稀释，按照推荐比例进行稀释。

3. 准备好清洗布，以便清洗液能够充分覆盖模具表面。

4. 穿戴好防护手套、口罩和护目镜等个人防护用品，确保自身安全。

二、操作过程

1. 将清洗液注入清洗机的清洗槽内。

2. 打开清洗机的水路和电源，启动清洗机。注意检查后端开发的3色提醒灯，确保设备处于正常工作状态（绿色）。

3. 将待清洗的模具放入清洗槽内，确保模具表面被充分覆盖。

4. 用清洗布轻轻擦拭模具表面，帮助清洗液充分渗透。

5. 根据模具的实际情况，设定合适的清洗时间，一般为10-20分钟。如果模具较为脏污，可以适当延长清洗时间。

6. 清洗结束后，关闭清洗机的水路和电源，将模具取出，用清水冲洗干净。

7. 将清洗液排放到想要放置的位置，并按照规定处理废水。

三、注意事项

1. 在清洗前，确保模具已经拆卸下来，以免影响清洗效果。

2. 在清洗液稀释时，按照推荐比例进行稀释，不要稀释过多或者过少。

3. 在清洗过程中，注意观察后端开发的提醒灯状态，确保设备处于正常工作状态。

4. 清洗结束后，及时关闭清洗机的水路和电源，避免浪费资源。

5. 定期对清洗机进行维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。

四、操作提示

1. 模具使用时，要保持正常温度，在正常温度下工作可延长模具使用寿命。

2. 每次锁模前，均应注意型腔内是不是清理干净，不准留有残余制品或其他任何异物。清理时严禁使用坚硬工具，以防碰伤型腔表面。

3. 操作离开需临时停机时，应把模具闭合上，不让型腔和型芯暴露在外，以防意外损伤。停机时间预计超过24小时，要在型腔、型芯表面喷上防锈油或脱模剂，尤其在潮湿地区和雨季，时间再短也要做防锈处理。

4. 为延长冷却水道的使用寿命，在模具停用时，应立即用压缩空气将冷却水道内的水清除，用少量机油放入咀口部，再用压缩空气吹，使所有冷却管道有一层防锈油层。

遵循以上作业指导和操作提示，可以确保模具水路清洗机的有效运行和模具的清洁效果。