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密炼机维修厂家对舱壁磨损修复的补焊方案

密炼机维修的本质

维修密炼机的大多数原因：1.漏粉严重，即使新更换的密封铜环还是轴端的合金环都还是一直漏粉漏料，几乎得不到缓解；2.密炼机混炼时间变长，密炼机现在的炼胶时间远远高于新机时期时的炼胶时间；3.里面的电镀层已经缺失再磨下去就会直接磨铁板；4.密炼机转子轴严重串轴了，轴已经不在原来的中间位已经出现偏移，导致侧板与转子轴端面端板出现铁磨铁的现象；5.原来满焊的硬质合金已经磨掉大部分，深的地方已经有3mm的缺陷，物料已经开始和混炼室的基础面摩擦了；一般维修的就是密炼机的炼料仓，这个位置是特别易损的，因为这个位置是与各种各样的物料直接接触的，翻斗式密炼机的工艺一般也是指这个位置：合金型、电镀型、中硬合金、超硬合金等都是在指密炼机的料仓采用的工艺。

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铜密封环因用同一种材料制成，材料的性能在密封环的各个部位均匀一致，没有组合式密封环泄漏和分离的缺陷，也没有电化学腐蚀的可能，铜密封环性能好，且数控车床加工后精度高。

铜质密封环是一种带有缺口/和对开设计的的环状密封铜件，与密封外套靠缺口或销孔固定后起密封作用。外部有可张紧的弹簧和压盖，不断磨损下，再不断张紧弹簧以确保铜密封环可以始终保持平面与转子轴端的合金环完成紧密贴合，使铜密封环可以有效长时间的密封物料不被喷出或漏出。

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