转让多台二手3000L滚筒烘干机 二手江沙 锯末烘干机 

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转筒烘干机，也叫转筒干燥机，是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、矿产业中。其工作原理如下：

• 工作原理：干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
• 适用范围：适用于干性金属矿、非金属矿、水泥行业的粘土矿、煤炭行业的矿泥的磁选、重选、浮选。同时也可用于其他物料烘干，如复混肥生产中烘干一定湿度和粒度的肥料。

• 优点：
  • 生产效率高，操作方便；
  • 采用自动控制装置，操作简单可靠；
  • 转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用；
  • 大开门设计，方便门180度自由打开，提取衣物更容易；
  • 采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。
• 特点：
• 设备操作简单可靠，防尘密封好，维修方便；
• 回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料；
• 热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少；
• 设备结构合理，制作精良，产量高，能耗低。
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• 结构：
  • 外部结构：主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因此热能利用率高，干燥均匀。为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。
  • 内部结构：为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内安装扬板。扬板的种类有以下几种：
  • 升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
  • 四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
  • 十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。
  • 套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。
  • 分格式（扇形）扬板：适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不时与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。
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• 安装步骤：
1. 安装前的准备：在安装转筒烘干机之前，需要对设备进行检查和清洁，确保设备无损坏和杂物。同时，需要准备好安装所需的工具和材料。
2. 基础安装：根据设备的安装图纸，在地面上进行基础的施工。基础的尺寸和位置需要与设备的要求相符合。在基础施工完成后，需要对基础进行养护，确保其强度和稳定性。
3. 设备安装：将转筒烘干机的各个部件进行组装，并将其安装在基础上。在安装过程中，需要注意设备的水平度和垂直度，确保设备的正常运行。
4. 管道连接：将转筒烘干机的进料管、出料管、进气管、出等管道进行连接。在连接过程中，需要确保管道的密封性和牢固性。
5. 电气安装：将转筒烘干机的电气设备进行安装和接线。在安装过程中，需要按照电气原理图进行接线，确保电气设备的正常运行。
6. 调试和试运行：在设备安装完成后，需要进行调试和试运行。在调试过程中，需要检查设备的各个部件正常运行，以及设备的温度、压力、转速等参数符合要求。在试运行过程中，需要对设备进行连续运行测试，确保设备的稳定性和可靠性。
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• 维护方法：
  • 定期检查设备的各个部件，如筒体、扬料板、传动装置、支撑装置等，确保其无损坏和松动。
  • 定期检查设备的润滑情况，及时添加或更换润滑油。
  • 定期检查设备的密封情况，及时更换密封件。
  • 定期清理设备内部的杂物和积尘，确保设备的正常运行。
  • 定期检查设备的电气系统，确保其正常运行。
• 清洗方法：
• 在清洗转筒烘干机之前，需要先将设备内部的物料清理干净。
• 然后，用高压水枪或蒸汽喷枪对设备内部进行清洗，去除设备内部的积尘和杂物。
• 在清洗过程中，需要注意不要损坏设备的内部结构和部件。
• 清洗完成后，需要用干净的抹布将设备内部擦干，确保设备内部无水分残留。
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• 操作步骤：
1. 开机前的准备：在开机前，需要对设备进行检查和清洁，确保设备无损坏和杂物。同时，需要准备好烘干所需的物料和燃料。
2. 点火升温：打开设备的进料门和出料门，将物料均匀地加入到设备内部。然后，点燃燃料，使设备内部的温度逐渐升高。
3. 烘干过程：在烘干过程中，需要根据物料的湿度和烘干要求，调整设备的温度、转速和进料量。同时，需要定期检查设备的运行情况，确保设备的正常运行。
4. 停机操作：在烘干完成后，需要先关闭燃料供应，使设备内部的温度逐渐降低。然后，关闭设备的进料门和出料门，停止设备的运行。
5. 清理设备：在停机后，需要对设备进行清理和维护，去除设备内部的积尘和杂物。同时，需要对设备的各个部件进行检查和保养，确保设备的正常运行。
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• 选择合适的转筒烘干机：
• 根据物料的性质选择：不同的物料具有不同的物理和化学性质，如粒度、湿度、粘性等。因此，在选择转筒烘干机时，需要根据物料的性质选择合适的设备类型和规格。
• 根据生产能力选择：转筒烘干机的生产能力是选择设备的重要因素之一。需要根据生产需求和物料的处理量选择合适的设备规格和型号。
• 根据能源消耗选择：转筒烘干机的能源消耗也是选择设备的重要因素之一。需要根据能源供应情况和能源价格选择合适的设备类型和规格。
• 根据设备的可靠性和维护性选择：转筒烘干机的可靠性和维护性也是选择设备的重要因素之一。需要选择质量可靠、维护方便的设备，以确保设备的正常运行和生产效率。
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