当建筑物由于温度交叉循环、施工不当等因素而产生裂缝时会引起渗漏、钢筋锈蚀、结构可靠性等隐患。
压力注胶修补法是将低粘度的“JGN804型”灌缝胶通过压力注胶器注入砼的微细裂缝中,利用其渗透性好的优点,进行裂缝修补。
二、环氧树脂灌缝胶产品特点
粘度很低、渗透力强,能注入0.1mm宽的微裂缝;
抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好;
不含挥发性溶剂、硬化时不收缩;
固化后韧性和抗冲击能力优异;
可操作时间长、绿色环保。
三、环氧树脂灌缝胶技术参数
项目 | 性能指标 |
A级胶 |
胶体性能,MPa | 抗拉强度 | ≥20 |
受拉弹性模量 | 1500 |
抗压强度 | ≥70 |
抗弯强度 | ≥30,且不得呈脆性(破裂状)破坏 |
粘结性能,MPa | 钢-钢抗剪强度 | ≥10 |
不挥发物含量(固体含量),% | ≥99 |
可灌性 | 在规定的压力下能注入宽度0.01mm的裂缝 |
注:灌缝胶执行规范:GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I类A级胶。
三、环氧树脂灌缝胶工艺流程
步:
对基材表面进行处理,去除浮灰和尘土,必要时要去掉保护层,可以采用等稀释剂或压缩空气处理基材表面。
第二步:
确定胶座的位置,一般在裂缝的交错处、裂缝的端部必须设置,其余沿着裂缝每隔20cm设置一个胶座,若裂缝大于0.5mm,距离可以设置在30cm~50cm区间内,若裂缝小于0.3mm,距离可以设置在10cm~20cm。然后将封缝胶调好,将胶座粘在相应。
第三步:
封缝处理,将调配好的封缝胶刮涂于胶座之间的裂缝上,宽度至封住裂缝为准。
第四步:
将JGN804型建筑灌缝胶A料和B料按照比例混合均匀,将配置好的胶液用注胶器吸入胶管中,准备注胶。
第五步:
将装好胶液的注胶器安装于预先埋好的胶座上,根据实际情况调整好注胶器的压力,通常是从裂缝的一端顺序向另一端注胶,或者从中间向两侧顺序注胶,灌满胶的标准是下一胶座有胶溢出。取注胶器,封堵该胶座。
第六步:
将注胶器放于盛有的容器中反复冲洗几次,以备再用,待胶体初凝后,剔除胶座,便于进行下一道工序。