组成特点：
A组分由环氧树脂、颜料及体质填料丶催干剂丶有机溶液经分散丶研磨调制而成。B组分为胺固化剂。铁红丶铁灰丶富锌底漆适用于覆盖金属表面，他们还能用于沿海湿热带气候之金属材料的打底。
产品特点：
▲ 即可常温固干，也可烘烤固化：
▲ 漆膜坚韧耐久，附着力强；
▲ 涂膜易打磨，不粘砂纸；
▲ 良好的耐水性、耐油、耐溶剂。耐化学药品性。
用途：
常用于大型桥梁、机械设备、石油、冶金、电力、化工设备、水下钢闸门、厂房钢结构等作高性能防腐底漆。
施工产考：
环氧底漆喷涂、刷涂均可，施工前需要充分搅拌均匀，可常温自干，也可60℃一小时烘干；
涂漆前对底材应先进行除油处理，并除锈至规定要求；
本底漆可与醇酸丶环氧丶氯化橡胶丶氯磺化丶丙烯酸丶聚氨酯类配套使用。
配比：漆浆（A组分）：固化剂（B组分）=6:1（重量比）
注意事项：
施工过程中严禁与水、油、酸、碱等物质接触；
如若采用喷涂法施工，压缩空气必须经过除油、除水处理；
施工现场必须有良好的通风条件，严禁明火；
产品在遵守储运条件下，自生产之日起计，存储期为一年，过期经检验合格仍可使用。
包装规格：
主 漆（A组份）：24kg/桶
固化剂（B组份）： 4kg/桶
存储期： 一年
技术指标
漆膜颜色及外观 灰色，平整光滑
粘度（3#转子，6rpm，25℃），CP ≥3000（漆料）
干燥时间
表干（25℃） ≤15min
实干（25℃） ≤12 hr
附着力（划格法，级） 1
焊接烧伤半径，mm ≤15
室内存放6个月 不生锈
干膜厚度 40mm
理论用量 200g/m
闪点 27℃
施工说明
表面处理：钢材达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。亦可采用酸洗除锈、去除全部氧化皮、铁锈。并进行彻底的中和、水洗和钝化。
混合比：双组份涂料，甲组份：乙组份=9：1（重量比）
甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份并再次充分搅匀，通过熟化后使用。
限制：底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。气温低于5℃时，不宜室外施工。室内施工应采取不影响安全的升温措施，或选用冬用型富锌环氧漆涂料，施工和固化期间需要充分的通风换气。
涂装方式
喷咀口径：0.4～0.5mm
喷出压力：15～17MPa
稀释剂：环氧稀释剂
稀释量：0～10%（以涂料重量计）
滚涂、刷涂：稀释剂：环氧稀释剂
稀释量：0～5%（以涂料重量计）。
空气喷涂不推荐使用。
注：涂装时应经常对漆料进行搅拌，以防止锌粉沉淀。
工具清洗：环氧稀释剂
配套涂料：后道：云铁环氧中间漆、、磷酸锌环氧防锈漆、、、、。
包装规格：甲组份27公斤罐装。乙组份3公斤罐装。
保质期：12个月。
安全措施：参见本手册安全技术说明并严格执行其他有关安全规定
