MistBuster机床高效油雾净化器采用静电过滤和/或介质过滤技术，高效收集和去除机械加工中的危险气体污染物。它的多项设计，依靠其成本竞争力、紧凑&灵活的模块化设计实现了很好性能。依靠多年的现场实践经验设计研发，其新一代的特点是在降低空间要求的同时提高了过滤效率，大大降低了设备维护的需求，并提高了所有组件的运行可靠性。

MistBuster机床高效油雾净化器

特点一：轻松实现在水基冷却剂和油基冷却剂之间切换

针对大部分机床油雾净化器只能单一处理水溶性或者油基切削液的设计，我们的MistBuster®油雾净化器技术解决了这一难题。

MistBuster®油雾净化器提供方便使用且获得的水基/油基切换功能（切换按钮），以匹配机床中使用的切削液类型。 此切换开关技术还有助于减少可能在使用水基冷却液发生的有害电弧。

特点二：电极板设计，极大延长了电极板使用寿命

电极板极大的降低了高效型电极板捕集单元可能发生的短路问题。电极板设计采用接地捕集鳍片，比带有正电荷的鳍片延申的更长，避免了因为短路而不得不频繁清洗电极板的需要，延长了电极捕集单元的寿命。 这也是Mistbuster相比较市场上的其他产品，具备超高使用寿命的原因之一。

国内客户案例参考

国内某金属加工客户安装Mistbuster产品近30年，目前还在现场正常运行。

特点三：电动叶轮几何形状设计及变速控制大大减少能量损失

电动叶轮的几何形状大大提高了空气动力学效率，降低了能量损失及噪音。由于其改进的效率和性能，叶轮符合欧盟严格的能源产品（ErP）指令，通过开发更高效的产品来减少二氧化碳排放。 符合ErP标准、后弯、无振动、直接驱动的电动叶轮，在节省运行成本实现了高效运行及性能提升，即使在后过滤器或管路长度原因导致的风阻增加的情况下性能仍旧表现良好。

变速控制器帮助您控制维持所需的气流速率，适当的负压量以保持污染物得到有效控制。如果速率太低，污染物可能会从机床逃逸到车间。如果速率过高，原本被收集或返回机床的污染物会被吸入滤清器。

特点四：模块化设计组合，可以实现针对现场不同要求的高效净化。

MistBuster®机床油雾净化器产品对所有亚微米颗粒的过滤效率为97.8%-99.6%，增加可选的高效空气过滤器（HEPA）可实现高达99.97%的过滤效率。 介质过滤产品可实现95%的过滤效率报告值（MERV）14和15过滤器额定值。

其他可选模块包括：一次性高效微粒（HEPA）空气过滤模块、寿命延长型介质过滤模块（ESF），以及用于增强气味控制和过滤的活性碳模块。

可以根据客户现场要求设计定制。

特点五：易于检修及维护

MistBuster 机床油雾净化器特点是紧固件不需要过度拧紧，快速释放能够实现侧门快速打开 ，实现对内部的维护和检修。

检修门易于检修

门和垫圈之间高度密封性

MistBuster 机床油雾净化器内部垫圈密封，极大增加门与密封件的接触。防止冷却液泄漏或汇集。

特点六：灵活的安装方式

MistBuster机床高效油雾净化器安装方式

1、设备直接安装到机床上，不需要其他的管件底座

2、设备安装到支架上，然后接到机床上机床安装支架

3、设备安装到机床上的支架上，可以允许接入机床外罩

4、天花板或者墙上安装

另外，MistBuster®也提供专门的高效清洁剂，用于清洁静电除尘器电极板。该清洗剂适用于所有类型的机床冷却液，包括石油基切削油、水溶性冷却液和合成物等。为了获得好的清洁效果，将浓缩液与温水混合，并使用我们公司提供的适当大小的容器对电极板进行清洗。

该清洗剂可以安全的清洁铝电极板、无毒且可生物降解、环保安全-不含乙二醇醚及有毒气体 (HAPs) 或者挥发性有机化合物 (VOCs)，我们提供1加仑、4加仑包装和5加仑包装供选择。