一、技术参数
项 目 型 号
| 单 位 | DK7732-CTA-2 | DK7740-CTA-2 | DK7750-CTA-2 |
| 工作台行程 | mm | 400×320 | 500×400 | 630×500 |
| 工作台面尺寸 | mm | 610×360 | 690×460 | 910×540 |
| 机床重量 | Kg | 1300 | 1700 | 2500 |
| 整机外形尺 | mm | 1520×1140
×1500 | 1680×1390
×1540 | 1870×1590
×1660 |
| 承重 | kg | 350 | 400 | 600 |
| 切割厚度 | mm | 400(330) | 400(330) | 500(400) |
| 切割锥度/锥度行程/ | mm | ±60/100 |
| 电极丝直径 | mm | 0.13-0.18 |
| 运丝速度 | Hz | 0-60 |
| 切割速度 | ㎟/mm | 200 |
| 三刀综合切割效率 | ㎟/mm | ≥80 |
| 丝杆/导轨 | | 台湾品牌南工艺 |
| 表面粗糙度 | μm | Ra≤1.0 |
| 控制方式 | X.Y(伺服）X.Y(Servo) | 螺旋补偿 |
| 试件精度（∅20正八角。40mm.Cr12） | 推荐Recommend | ≤±0.007 |
| 电 源 | | 3N-50Hz 380V(单相50Hz 220V) |
| 环 境 温 度 | | (20±5°C)常温 |
| 消耗功率 | | 1.2KVA |
| 界 面 语 言 | | 中文、英文、俄文、土耳其文 |
| 操作系统 | | V9.2 10.1 |
二、产品技术配置介绍
1、机床床身与工作台采用矿物铸件(人造大理石)；
2、采用精密滚动合金钢淬火导轨，选用圆柱滚动件,与球状滚动件相比，承载能力强，使用寿命长；
3、工作台采用大跨度导轨间距设计,可提高机床承载能力和稳定性,以保证加工精度；
4、坐标工作台XY轴采用三相交流混合式电机直联伺服控制驱动，避免齿轮传动间隙；
5、工作台轴移动可选择手控和手动两种操作方式，适应操机师傅的习惯；
6、线架升降立柱为精密级整体导轨。电动升降，按键即升降，升或降后能保持垂直精度，不必在升或降时先要人工解锁和升或降后重新人工较调垂直度；
7、储丝筒的运动导轨采用贴塑工艺，耐磨吸震、运行平稳、更低噪声；
8、机械式滑轨恒张力机构；
9、autocut多次切割编控系统；
10、 配置各种基本保护功能：机床断丝自动停机保护、短路自动回退保护、停电记忆保护、短路自动报警、断丝自动报警；
11、配置加工结束后储丝筒自动停边功能，方便拆丝；
12、电控柜配置“热泵"散热技术（号201220694371.0），自动散热，无需风扇，适合在恶劣环境下电柜可长期稳定工作，同时节能、整洁、低噪音；
13、带手提操作盒，可操控XY和UV轴、开运丝、高频、工作液泵等；
14、全防护钣金外罩；
15、配置光栅数显。
