1426型水墨高速印刷模切机公司 印刷效果好压线正

1、本机由送纸、印刷、模切部分组成，可一次完成三层、五层瓦楞纸板的印刷、压线、开槽、切角、打孔等工序。

2、传动系统全部采用大螺旋角斜齿传动，噪音低，增强齿轮的强度，提高了齿轮的传动平稳性。全部传动齿轮均采用40Cr磨齿，精磨加工，超硬处理，封闭式喷淋润滑，整机装有油位平衡器，能使每机组油位保持一致，长期保证机器的传动精度。（本机型回油装置采用韩国技术，停机分车式不会使机油漏在地面上，不会影响国内环保验收带来的负面影响。）

3、各单元离合电动并附警铃，离合时持续响铃警示，确保作业人员的安全。离合电机带恒扭矩离合器，可缓冲错误操作时各单元互相碰撞。

4、各单元合拢后，每组间气动锁定，且配有总锁定装置，可使各单元与底轨锁定浑然一体。气缸未锁定时，主电机无法启动运转；主电机运转时，锁定气缸无法打开。各单元分离后传动系统自动制动，保持齿轮原有位置固定。

5、各单元均有自动归零系统，试送少量纸板即可调整到正确尺寸，减少纸板浪费。

6、整机造型美观、色彩柔和。模块式设计使你可任意增减各单元。

7、胶辊网纹轴承采用NSK、其他采用人本、轴承。

8、主电机采用变频电机。

9、接触器、继电器、按钮等均采用国内品牌西门子低压电器。

10、气动原件：气缸采用浙江“东特”气缸，电磁阀采用上海“索诺”或广州“亚德克”产品。

11、本机全部采用免键连接，确保连接精度和可靠性

12、本机送纸、印刷、开槽、模切部分零件加工工艺。

侧墙板铸造——人工时效处理——粗刨——精刨——大型加工中心整体精密加工——质量检验——入库

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齿轮：锻造——粗车——调质处理——精车——滚齿加工——热处理——精磨内孔及平面——高精度磨齿机磨齿加工——专用齿轮检测仪检测——质量检验——入库

轴类：粗车毛胚管材内孔（热装焊接轴头）——粗车外圆——做静平衡——退火处理——精车——做动平衡——粗磨——精磨——镀硬铬——质量检验——入库。

二、电脑控制操作部

送纸部、印刷部、开槽部、模切部均采用PLC人机界面控制。

1、记忆归零（擦版记忆）：机器在工作过程中，如需打开机器进行擦版或少量换版时等，在机器合上后可自动恢复原来位置。

2、可控式网纹辊升降：当某一组临时不需要印刷时，可控制成该组网纹辊不需下降、从而不需清洗墨辊。

3、位置归零：整机可进行印版位置归零，使印版位置可一次到位。

4、本机型模切部附有总控系统，可在一个触摸屏上实现相位、横移、送纸、风机、主机启停、定速巡航等功能的调整，大大节省调试时间。