东光高速水墨印刷模切机 圆压圆模切机 纸箱厂都认可的印刷机
全自动水墨印刷机
上吸免压送纸部
l 采用多伺服送纸，双风箱免压前缘平台，送纸精度比较高，适合对送纸行程无痕印
l 上吸免压前缘送纸装置，通过偏心调节轴旋转推动吸尘送纸风箱产生角度偏转并改变其与进纸主动之间的间隙，对瓦楞纸板的传输空间进行限制，同时可以防止现有设备送纸 直接下压限制瓦榜纸板时出现的对瓦楞纸板内部结构造成负荷压力，影响瓦楞纸板承载能力的情况可以保护瓦楞纸板的完整性和完好性。
l 上吸免压前缘送纸吸附箱，通过偏心调节轴转动对吸尘送纸风箱的角度偏转调节,可以对瓦楞纸板的传输空间进行限制，防止出现在吸尘组件对瓦榜纸板表面吸尘的过程中由于负压吸附导致瓦楞纸板对进纸主动親和送纸组件压力减小从而导致进纸主动親和送纸组件空转的现象，提高了传输的稳定性。
l 上吸式传送除尘吸附箱，兼具传送纸板及除乡 烂功能，吸附力强大，在纸板印刷前有效清除纸板表面的纸屑及灰尘等提高印刷质量，减少印 露白现象，与传统机型相比上吸式除尘送纸机构，只需要两个吸风机，更加省电节能，结构合理，设备下方空间大，更利于维护及保养。
印刷部
l 各单元独立双何服电机驱动，无齿轮展积误差、印刷、压印,可实现完全同步，高清晰图像得以实现，结构简单，方便维护。真空吸附浪轮传送印刷，可以保证薄板，翘曲纸板印刷。版羅纠偏装置可以快速方便的纠正挂版时产生的倾斜印刷。精密调节系统,能调节压印间陳，传墨间隙。印刷套准精度0.15mm。封闭式双刮刀系统，配合陶瓷网纹報进口上墨回墨装置，能显著提高单色和多色网点印刷和叠印效果。
l 双隔膜系供墨系统切实保证上墨、回墨快速要求。每组印刷单元可安装中山立丹源热风烘干式红外线干燥系统。
烘干部
l 伺服电机驱动，输送精度高。
l 红外线干保系统。
l 红外线加热系统，温升迅速稳定。每组加热功率约36kw。
l 温度恒温控制，分段加热、节省电加热功率。
模切部
l 经静平衡后，做动平衡校正，增加运转稳定性。
l 独立伺服电机驱动。
l 所有间隙调整均为电动调整，触摸屏显示调整量。人机界面设定自动定位。电动式调整与刀模辑间隙。
l 相位控制采用何服电机直接控制、调整。
l 机械拉伸,横向移动士20mm.并加有过载保护装置。
l 集中控制印刷开槽模切相位，运转中可微调。
l 配备进口优力胶垫，方便更换，经济实惠。
l 刀模辊(下辊)
l 选用优质钢材精密制造，表面镀硬铭处理。
l 经静平衡校正，做动平衡校正，保证运转稳定性。
l 设有胶垫修复系统，胶垫可修复2次，大限度提高了胶垫使用寿命，降低成本。
l 胶垫辊(上辊)。
l 机械式差速补偿机构补偿范围±2mm
l 选用优质钢材精密制造，表面研磨处理，镀硬铬，经久耐用。
