MNS低压柜耐压试验的标准操作流程

试验前准备

1. 人员安排：由专业电气试验人员进行操作，且操作人员应熟悉耐压试验设备的使用方法及安全注意事项。

2. 设备检查：检查耐压试验设备（如试验变压器、调压器、电压表、电流表、保护电阻等）是不是完好，功能是不是正常，设备接地是不是可靠。校准电压表、电流表等测量仪表，确保其准确性。

3. 被试品准备：清理 MNS 低压柜内部灰尘、杂物，将不能承受试验电压的元件（如电子仪表、敏感的半导体器件等）从电路中拆除或短接。确认低压柜的所有连接部位（如母线连接、电缆连接等）均已紧固，门、盖等关闭严密。

4. 环境检查：试验场地应干燥、整洁，无易燃易爆物品，周围设置明显的警示标识，防止无关人员进入。

试验步骤

1. 接线：将耐压试验设备的高压输出端连接到 MNS 低压柜的需要测试的相导体（如 A 相、B 相、C 相，分别进行试验），试验设备的接地端与低压柜的接地母线或外壳相连。连接应牢固可靠，导线截面积应满足试验电流要求，并保证足够的绝缘强度。

2. 设置保护参数：根据被试低压柜的额定电压和试验标准，设置试验设备的过电压保护值、过电流保护值。一般过电压保护值设定为试验电压的 1.1 - 1.2 倍，过电流保护值根据试验设备和被试品的情况设定，以保护试验设备和被试低压柜在试验过程中发生异常时能及时切断电源。

3. 初始检查：在加压前，再次检查接线是不是正确，被试品周围是不是有人员靠近或遗留工具等物品。检查试验设备的调压器是不是归零位。

4. 加压试验：缓慢调节调压器，使输出电压逐渐升高，升压速度一般控制在每秒 1 - 2kV 左右（根据试验设备和被试品情况可适当调整）。密切观察电压表、电流表的指示以及被试低压柜是不是有异常现象（如放电声、冒烟、异味等）。当电压升至试验电压的 40%左右时，稍作停顿，检查有无异常，若无异常则继续升压。

5. 耐压测试：升至规定的试验电压（如对于额定电压为 400V 的低压柜，试验电压一般为 2500V 或按相关标准执行）后，保持 1 分钟。在此期间，持续观察被试品和试验设备的情况，记录电压表、电流表的读数。

6. 降低电压断电：耐压时间结束后，缓慢调节调压器，使输出电压逐渐降低至零位，然后切断试验设备电源。

试验后处理

1. 放电操作：使用放电棒对被试的 MNS 高柜进行放电，先将放电棒的接地端可靠接地，然后将放电棒的放电端缓慢靠近被试品的高压接线端，直至将残余电荷放尽。放电时应注意操作人员的安全，避免直接接触放电部位。

2. 检查被试品：打开低压柜，检查内部的电气元件、母线连接等部位是不是有因试验而造成的损坏或异常现象，如绝缘击穿、元件烧毁等。若发现异常，应分析原因并记录。

3. 清理现场：拆除试验接线，整理试验设备和工具，清理试验场地，将被试的 MNS 低压柜恢复到试验前的状态（重新安装拆除或短接的元件等）。