转让新益昌GS100AH,GS100AH-N,高速双头固晶机,LED二手设备
GS100AH(平面式高速固晶机)
(周期:68ms)
适用于SMD020,1010,2121,3014及2835,5050等
一、机型特性
1.采用**良好的双固晶,双点胶,双晶片搜寻系统;
2.采用直驱电机驱动邦头
3.采用线性电机驱动搜寻晶片平台(X/Y)与送料平台(B/C)
4.采用新式恒温点胶系统;
5.采用真空漏晶检测;
6.采用自动式上下料有效提高了生产效率;
7. 工控机控制设备运行,简化了自动化设备的使用方法;
8.精准的设备化设备为企业提高生产效率,降低成本提供了有效**,从而切实有效地提高了企业竞争力;
9.固晶位置精准及优良的一致性为后道工序提供了先天的**,同时固晶位置精准确保LED灯光斑的品质,良好焊接及漂亮光斑再加上优良晶片就构成了高品质LED产品;
1.系统功能
?
4、吸晶摆臂机械手系统
?
生产周期
65ms(取决于晶片尺寸及支架)
吸晶摆臂
90°可旋转固晶
XY
±1.5mil(±0.038mm)
吸晶压力
可调40g—250g
芯片旋转
±3°
5.送料工作平台
?
2.芯片XY工作台
?
行程范围
6.30″×2.95″(170mm*75mm)
芯片尺寸
5mil×5mil-100mil×100mil
(0.13mm*0.13mm-2.54mm*2.54mm)
XY分辨率
0.04mil(1μm)
6.适用支架尺寸
?
晶片较大角度修正
±15°(选配)
支架长度
120 ~ 170mm
较大芯片环尺寸
6″(152mm)外径
支架宽度
60~ 75mm
较大芯片面积尺寸
4.7″(119mm)扩张后
7.所需设施
?
较大行程
8″×8″(203mm*203mm)
电压/频率
220V AC±5%/50HZ
分辨率
0.04mil(1μm)
压缩空气
5kg/cm2(MIN)
重复率
±1.5mil(±0.038mm)
额定功率
950W
顶针Z高度行程
80mil(2mm)
启动功率
1300W
3.图像识别系统
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耗气量
65L/min
图像识别
256级灰度
8.体积及重量
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分辨率
656×492像素
长x宽x高
135×89×180cm
图像识别精准度
±0.025mil@50mil观测范围
重量
750kg
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1.直控式电机驱动邦头,采用直接连接方式,减少了由于机械结构产生的定位误差,使得工作精度得以保证
2.直驱马达配置了高解析的编码器,因此使该产品可以连接到比普通伺服高一个等级的精度
3.双吸晶摆臂,双贴膜摆臂,产能比常规固晶机提高2倍。
4.自动晶片角度修正系统,进一步提高固晶精度。
图像识别系统
1. 采用日本原装进口CCD数字摄像机(精密工业**微型摄像机)及高清晰度同轴光可调倍数镜头
2. 高速成像﹑高清晰度图像为图像采集提供有效**
3.22″彩色液晶显示器为图像识别预览及界面操作提供较为有效的**
4. 可根据晶片及支架的不同,选择黑白二级制或256级灰度图像识别
5. 图像识别精准度:0.025mil@50mil测量范围
6.采用同轴LED灯光源,侧LED灯光源匹配设计方案,为焊线点反光度不同晶片固晶提高了可靠的**。
整机转动系统
1.整机傅动标准件均采用****品牌(日本THK﹑NB﹑瑞典SKF)优质品,具有优良的精度与耐磨性
2.直线电机与高解析度读数头确保整机转动部分精度与稳定性。
3.GS100AH采用了THK.SKF公司专门为行业精密自动化设备量身定做的**产品。
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图像处理系统
1.? 简易操作﹑可程式搜寻晶片范围﹑形状及晶片间距
2. 可程式器件参数设置,PR定位,提供器件转换
3. 微米级精密晶嘴及顶针系统设计,确保了吸晶准确性及可靠性。
线性电机驱动吸晶(X/Y)平台与送料(B/C)平台
1、线性电机配置了高解析度的编码器进行位置检测与修正,有效保证了送料与找晶平台的定位精度;
2、线性电机工作时为无接触传送力,机械磨损为零,所以故障少,免维护,提高了整 机的使用寿命
3、线性电机驱动吸晶(X/Y)平台与送料(B/C)平台,双吸晶及双送料平台,产能翻倍提升。
自动上下料系统:
1.采用放料堆叠式,收料料盒式,大容量,操作方便智能。
2.高智能化,可实现一人操作多台设备,节约人工成本。
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