精度过滤 石墨烯 分离提纯 旋转陶瓷膜设备
原理 加压过滤          样式 旋转膜过滤         过滤精度 5nm-2.0um

适用粘度 低粘度、高浓度、高固含量         加工定制 是

产品特性 旋转陶瓷膜    适用对象 化学药品    性能 过滤、分离、浓缩、提纯

滤料类型 旋转陶瓷膜    适用对象性质 弱腐蚀性、腐蚀性

工作压力 0.2MPa          工作温度 5℃~90℃

有效过滤面积 0.11-1    用途 固液分离

动态错流过滤陶瓷膜盘：

① 处理过程中无相变，分离过程无任何化学反应，不破坏生物活性 ；

② 系统回收率高，可实现物料高效分离、纯化及浓缩 ；

③ 系统能耗低，生产周期短，设备运行费用是传统工艺设备1/10左右；

④ 使用寿命长，耐磨性好，耐有机溶剂 ；

⑤ 易清洗，可高温消毒，可反向冲洗；

⑥ 再生效果明显，使用寿命长。

高温高压陶瓷膜管

① 耐高温：可在650℃高温连续稳定过滤；

② 抗腐蚀：可耐H2S、SO2、Cl2、HF等腐蚀；

③ 过滤精度高：排放≤2mg/m3，拦截≥粒径0.1um；

④ 气体渗透通量高：粉尘拦截粒径≥0.1um的情况下，陶瓷膜渗透通量≥120m3/m2.Kpa.h；

⑤ 机械强度高、抗热震性能好；

⑥ 余热可回收利用，节约资源；

⑦ 再生效果明显，使用寿命长。

作为原料药生产出口大国，我国积极推广原料药绿色生产技术，增强绿色制造能力，促进制药行业提质增效和转型升级。由于制药行业对药物洁净度要求很高，因此对制药工艺要求格外严格。

　　随着膜技术开发越来越深入，其应用范围也越来越广泛。陶瓷膜过滤分离技术已广泛应用于制药领域，其具有良好的化学稳定性、生物稳定性及热稳定性，可耐酸碱及有机溶剂，在分离过程中无二次溶出物、始终无相变、操作方便、节能、无二次污染等诸多优点，例如，将陶瓷膜技术应用于酶的分离与提取，可以在很短的时间内即可分离得到高浓度的菌体，而且酶活没有损失，简化酶的提取、纯化和脱盐程序。整体而言，采用陶瓷膜分离技术应用于制药生产，具有如下特点：

　　1、常温操作，无相变、目标物基本99.5%截留、用水量少、工艺简单、操作方便等优势。

　　2、可以高效去除发酵液中的菌丝体、代谢产物、细菌碎片等大分子物质，具有分离精度高，透过液澄清透明，有效防止产物变性失活等优势，理论上可以得到比板框过滤更高的提取收率。

　　3、可以防止产物的失活，节省能耗，大幅度提高后续精制工艺的效率，缩短工艺周期，提高产品质量和收率。

　　陶瓷膜分离是一种与孔径大小相关的筛分过程，采用动态的错流过滤方式。凭借其技术特点，陶瓷膜成为制药有效成分的提取、原生质、酶、微生物的分离和回收、发酵液的澄清等工序上，必不可少的工具。