铸造母合金是一种通过精炼得到的，用于铸造的合金材料。它作为铸造的母材，具有很强的遗传性质，即其很多特性（如碳化物分布、晶粒度、微观金相组织、力学性能等）在通过重熔浇注后会遗传给铸件。
特点：
化学成分：铸造母合金经过严格的精炼过程，确保了其化学成分的准确性和稳定性。
纯净度高：通过精炼，铸造母合金中的夹杂物含量降低，提高了其纯净度。
质量稳定可靠：工业化炉批量生产，确保了铸造母合金的质量稳定可靠，一致性好。
根据化学成分和用途的不同，铸造母合金可分为多种类型，如高温合金母合金、镍基合金母合金、钴基合金母合金等。
典型产品包括IN738LC、IN939、K418（INCO713C）、MAR-M246、MAR-M247等。
Inconel713C是一种高温合金，主要由镍、铬、钴等元素组成，具有优异的耐高温、抗氧化、抗蠕变等性能。这种合金广泛应用于航空发动机、燃气涡轮叶片等高温、高压的工况环境。
- 原料选择与准备：
- 选择高质量的镍基合金材料作为原料，确保合金成分符合Inconel713C的标准要求。
- 合金成分通常包括镍（Ni）余量、铬（Cr）、钴（Co）、铝（Al）、钼（Mo）、钛（Ti）、碳（C）等元素，且各元素含量需控制在一定范围内。
- 熔炼与铸造：
- 采用先进的熔炼技术，如真空感应熔炼（VIM）或真空电弧熔炼（VAR），以减少氧化和杂质的影响，确保合金的纯净度和均匀性。
- 在熔炼过程中，严格控制熔炼温度和时间，以及合金元素的添加顺序和比例，以确保产品的化学成分符合标准。
- 化学成分检测：
- 对熔炼后的合金进行化学成分分析，采用光谱分析、化学分析等方法，确保合金成分符合Inconel713C的标准要求。
二、确保性能
- 热处理：
- 对铸造或锻造后的棒材进行热处理，包括固溶处理和时效处理，以提高材料的力学性能和微观结构的均匀性。
- 固溶处理通常在高温下进行，使合金元素均匀分布；时效处理则在较低温度下进行，以析出强化相，提高材料的强度和硬度。
- 机械性能测试：
- 对热处理后的棒材进行拉伸、冲击、硬度等机械性能测试，确保材料的力学性能符合标准或设计要求。
- 拉伸测试可以评估材料的抗拉强度和屈服强度；冲击测试可以评估材料的韧性；硬度测试则可以反映材料的硬度水平。
- 微观结构观察：
- 通过显微镜观察棒材的微观结构，如晶粒大小、分布情况等，以评估其组织性能。
- 微观结构的均匀性和晶粒大小对材料的力学性能有重要影响。
- 无损检测：
- 对棒材进行超声波探伤、X射线探伤等无损检测，确保材料内部无裂纹、夹杂物等缺陷。
- 无损检测可以确保棒材的质量和可靠性，避免在使用过程中出现安全隐患。
