30CrMnTi用于制造拖拉机行业中截面较大的重负荷渗碳件及受力较大的齿轮、齿轮轴、蜗杆等产品,比20CrMnTi钢的强度、淬透性高,但冲击韧性略低。主要用作渗碳钢,渗碳后可降温直接淬火,弯曲强度较高、耐磨性能好。可在淬火低温回火或调质后使用,切削加工性中等。用于制造拖拉机行业中截面较大的重负荷渗碳件及受力较大的齿轮、齿轮轴、蜗杆等。 30CrMnTi圆钢化学成分 碳C:0.24~0.32 硅Si:0.17~0.37 锰Mn:0.80~1.10 硫S:允许残余含量≤0.035 磷P:允许残余含量≤0.035 铬Cr:1.00~1.30 镍Ni:允许残余含量≤0.030 铜Cu:允许残余含量≤0.030 钛Ti:0.04~0.10 30CrMnTi圆钢机械性能 抗拉强度σb(MPa):≥1470(150) 伸长率δ5(%):≥9 断面收缩率ψ(%):≥40 冲击功Akv(J):≥47 冲击韧性值αkv(J/cm2):≥59(6) 硬度:≤229HB 试样尺寸:试样 30CrMnTiH圆钢热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火:第一次880℃,第二次850℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。金相组织:回火马氏体。 30CrMnTiH圆钢交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。 30CrMnTi圆钢的加工工艺 30CrMnTi圆钢的加工工艺较为复杂,通常经过锻造、热处理、切割等多个环节,确保其最终的产品质量与性能。以下是常见的加工步骤: 1.锻造:30CrMnTi圆钢在锻造过程中需要加热到950-1150摄氏度进行热锻,锻造时易于成形,提高了材料的致密性和均匀性。 2.热处理: -退火处理:通过退火可降低材料的硬度,消除内应力,为后续加工提供良好的基础。 -淬火处理:将材料加热到一定温度后迅速冷却,强化材料的结构,提高其硬度和强度。 -回火:在淬火后进行回火处理,调节材料的韧性和强度,避免脆性断裂。 3.切割与成形:经过热处理后的30CrMnTi圆钢可以进行切割和成形,通常采用机械加工或数控加工技术,以确保加工精度。 4.表面处理:根据不同的应用需求,30CrMnTi圆钢可以进行表面处理,如喷砂、磷化等,以提高其耐腐蚀性能和美观程度。 30CrMnTi圆钢的应用领域 由于其优异的综合性质,30CrMnTi圆钢被广泛应用于多个领域,具体应用涉及: 1.机械制造:在重型机械、工程机械及其他工业设备中,30CrMnTi圆钢常用于制造轴、齿轮、连杆等承载零部件,因其强度和韧性保证了机械设备的可靠性。 2.汽车工业:30CrMnTi圆钢在汽车工业中主要用于制造汽车的传动系统、悬挂系统及底盘等关键部件。其优越的耐磨性与强度确保了行驶的安全性和稳定性。 3.能源行业:在风电、石油、天然气等能源领域,30CrMnTi圆钢被广泛用于制造承压部件及各类连接件,适用于高温高压环境下的使用。 4.建筑工程:在大型工程建设中,30CrMnTi圆钢被用作承重结构件,如桥梁、楼房等。在这些结构中,能够承受巨大的压力和应力。 5.航空航天:随着航空航天技术的发展,轻质高强度的材料越来越受到重视,30CrMnTi圆钢因其优异的力学性能,在航空航天领域也逐步得到应用。
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