1.技术标准

1.1 GB/T6725-2002   《冷弯型钢技术条件》

1.2 GB/T6728-200    《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》

1.3 GB6723-86       《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》

1.4 GB/709-88       《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

1.5 GB/708-88       《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

2.设备技术要求

2.1设备技术条件：

2.1.1设备占地面积： 32×3.0×5（长×宽×高）米。

2.1.2设备进料方向：右进左出。

2.1.3电压参数380，50Hz，3相。

2.1.4气源：流量为0.5m³/分钟；压力为0.7MPa。

2.1.5液压油：46#液压油。

2.1.6齿轮油：18#双曲线齿轮油。

2.2设备主要技术参数

2.2.1 轧制带钢宽度：200~500 mm

2.2.2 轧制带钢厚度：1.0-2.0 mm，产品设计按照1.2-1.5mm

2.2.3 轧制带钢材质：低碳钢等

2.2.4生产速度:速度约为8~10米/分钟

2.2.5轧制工件长度：450—3000 mm

2.2.6设备装机总容量：约53KW。

5.2主要设备结构、性能概述

5.2.1 被动液压涨紧放料机 

放料机技术参数：

板料宽度：250~500mm；材料厚度2.0mm；

料卷内径：φ508mm；   内径涨缩范围ф480-520 mm；

料卷最大外径:φ1200mm;承载重量：≤5T

（图示为：放料架-校平机）

5.2.2 校平机 

a.工作辊数：五辊式校平机

b.结构特点：校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高；其由夹送辊及校平辊组成，夹送辊可单独调整，校平上辊采用整体结构，前后设两个调整点，可形成一定的倾斜角度，便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊，导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整，带刻度，方便对中。

校平机前后均带有引料过桥装置。校平机与送料器之间设活光电信号，发出反馈信号入控制系统，控制系统发出指令给变频电机变速，以控制储料区中料带的储存量，达到不间断校平的目的。