二手200升乳化机不锈钢材质适用于化妆品食品等

在众多工业生产场景中，200 升乳化机以其出色的性能和物料处理能力，成为化妆品、食品、制药等行业不可或缺的关键设备。

200 升乳化机，主锅设计容积为 200L，实际工作容积约 160L，这一规格使其在满足中小规模生产需求的同时，还能确保物料处理的高效与。其结构设计科学合理，主要由乳化罐、搅拌系统、均质系统、升降系统、控制系统以及机架等部分组成。乳化罐采用优质不锈钢材质，不仅具备良好的耐腐蚀性，能够适应各类化学物料的加工，还符合严格的卫生标准，尤其适用于对卫生要求极高的化妆品、食品和制药行业。

搅拌系统是 200 升乳化机的核心组件之一，配备的高效搅拌桨，可在 1.5Kw 的搅拌功率下，以 0 - 86rpm 的可调转速对物料进行快速搅拌。在搅拌过程中，搅拌桨能够全方位地翻动物料，使不同成分充分接触，初步实现混合均匀。同时，均质系统通过 4Kw 功率的均质泵，在 0 - 2900rpm 的高速运转下，对物料进行精细均质处理。高速旋转的转子与定子之间产生强大的剪切力，将物料迅速破碎成 200nm - 2μm 的细微颗粒，极大地提升了物料的细腻度和均匀性，确保产品的高品质。

在工作时，物料的加工流程高效有序。首先，将油相和水相物料分别加入到设计容积为 100L（工作容积 80L）的油锅和 120L（工作容积 95L）的水锅中，在 0.75Kw 搅拌功率、82rpm 搅拌转速以及 8Kw 加热功率的作用下进行预热和初步搅拌。完成初步处理后，物料通过输送管道，在真空状态下被直接吸入乳化机的主锅。在主锅内，物料在搅拌上的聚四氟乙烯刮板作用下，不断产生新的界面，再经过框式搅拌器及反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠，使其充分搅拌、混合并向下流往锅体下方的均质器。在均质器中，高速旋转的转子与定子对物料进行强力的剪断、冲击和乱流处理，使物料在短时间内完成微粒化、乳化、混合、调匀和分散等一系列过程。由于整个过程在真空环境下进行，物料搅拌过程中产生的气泡能够及时被抽走，进一步保证了产品的质量。

200 升乳化机的优势显著。在化妆品行业，它能将各种复杂的成分均匀混合，制作出质地细腻、稳定性高的面霜、乳液等产品；在食品行业，可用于制作酱料、奶油等，确保口感的均一和品质的稳定；在制药行业，能够满足药品制剂对物料混合均匀度和纯度的严格要求，保障药品的质量和疗效。此外，其升降系统可根据实际操作需求调节乳化罐的高度，方便物料的进出和设备的清洁维护；控制系统采用先进的 PLC 控制技术，实现了自动化操作，大大提高了生产效率，降低了人工操作的误差。

200 升乳化机凭借其独特的结构设计、高效的工作原理和显著的性能优势，在多个行业的生产过程中发挥着至关重要的作用，是提升产品质量和生产效率的理想选择。