生产能力简介
我公司从事传动部件生产已有十余年经验，目前可生产加工ZA型（阿基米德）蜗杆、ZI（渐开线）蜗杆、ZK型（锥面包络）蜗杆、平面二次包络蜗杆、双导程蜗杆以及配套的蜗轮和滚刀。除蜗轮副外，亦可加工各种齿轮、端面齿、花键、内螺纹、各种非标产品、异形件等。
现对常规产品优缺点作以简单说明：
一、蜗杆
总述：
传动比大，相较于齿轮蜗杆传动的传动比通常在10:1到60:1之间，而齿轮传动的传动比一般在3:1到5:1之间。这使得蜗杆传动适合于传递大扭矩和低转速的场合，而齿轮传动则适用于中小扭矩和高转速的场合。
传动平稳，蜗杆传动的蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿，与蜗轮齿啮合时连续不断，因此工作平稳，冲击、震动、噪音都比较小。
结构简单，蜗杆传动通常只涉及蜗杆和蜗轮两个零件，结构相对简单。
另外，蜗杆传动造价较低。
1. 阿基米德为最常见蜗杆齿形，相较于其他蜗杆齿形具有结构简单，加工难度低，噪音小，便于安装等优点。
2. 二次包络蜗杆，一般要用专用机床生产，并配套对应滚刀进行滚齿，承载力是同等规格其他各种直廓蜗杆的3-5倍（视实际包络齿数），有转换率高，寿命长等优点，且具有自锁功能。缺点是由于接触齿数增加，噪音和温度会相应提升，设计时应考虑实际使用环境。
3. 双导程蜗杆，接近于普通ZA蜗杆，齿厚法向渐变，在装配时可以控制间隙，提高传动精度，在使用中可以调整蜗杆位置，对磨损间隙进行补偿，在一定程度上保持精度，提高使用寿命。
二、齿轮
总述：
机械效率高，由于蜗杆传动是滑动摩擦，并且变向损失较大，所以齿轮传动效率更高。
同等要求下，齿轮可以做到体积更小，重量更轻。
齿轮减速机一般是输出输入同向，对现场空间环境要求较低。
齿轮减速机体积较小，重量轻，使用寿命长，运转平稳，噪音低。
1. 人字齿，有消隙功能，可用于例如主轴等精密部分。
2. 斜齿轮，可以配套齿轮，也可以配套蜗杆使用，选择空间比较大。
3. 伞齿轮，包络直伞和螺伞，可用于方向转换等场合，一般生产时需要配套生产。
三、端面齿
总述：
端面齿盘是一种特殊类型的齿轮，它的用途是用于传递转矩和动力，同时具有环形齿的特点。它主要用于装配在旋转机械设备中的输送链或齿轮系统中，以便提供高扭矩、低速度的动力传递。
1. 机械传动系统:端面齿盘常用于各种工业机械设备的传动系统中，如制冷设备、搅拌设备、输送设备、压力机等。在这些设备中，端面齿盘能够可靠地传递转矩和动力，使设备正常运转。
2. 汽车行业:端面齿盘在汽车变速器系统中得到广泛应用。在变速器系统中，端面齿盘被用来传递汽车发动机的动力，使汽车能够平稳地换挡和提供足够的扭矩。
3. 矿山和石油工业:在矿山和石油工业中，端面齿盘被广泛应用于输送系统和钻井设备中。它们能够经受高扭矩和重负荷，确保设备持续运转。
4. 风能和水能发电:在风能和水能发电设备中，端面齿盘被用于传递风力或水力能源，通过发电机来产生电能。这些应用需要齿盘能够承受高速旋转和不断变化的扭矩。
5. 重型机械:端面齿盘也被广泛用于重型机械设备，如升降机、卷绕机和起重机等。在这些应用中，齿盘需要能够承受大量的重量和强大的扭矩。
四、案例
在从业期间，为客户解决过众多加工难题，例如：
1. 空气动力所风动实验所需蜗杆及配套齿圈。齿圈直径近2米，壁厚只有50mm，高度40mm，最薄处仅有不到20mm，所用材料为10-1锡青铜，材料较软直径较大且只取其中140°，在加工过程中非常容易出现形变，最终经过公司人员不懈努力，顺利交货。
2. 近地卫星用俯仰结构，由于其使用环境，有模数大、重量大、反向间隙小等特点。整体重量接近1吨，由于使用单位特殊，只做简单说明。根据要求设计为二次包络结构进行生产，后成功交货。
3. 某武器起降结构，要求承载大，寿命长，无抖动，频繁正反运转顺畅且稳定。后采用二次包络结构，一次成功，且比之前结构减小了体积，提高了起降速度，同时由于结构的自锁特性也避免了定位不准，反向位移等问题。
4. 某雷达回装结构，旧产品由于使用环境恶劣，会出现抖动、移位、不耐用等现象，重新为其设计了二次包络结构，成功解决之前的问题。
5. 某机床分度转台，旧产品使用普通阿基米德结构，反向间隙较大，后重新为其设计生产了双导程蜗杆，在不变动其他配件的情况下，解决了反向间隙的问题。
6. 某大学石油机械用内螺纹结构，具有螺旋升角大、螺旋线长、间隙小等加工难点，后经公司人员研究探讨，给出合理加工方案并加工交货，并根据其加工要求设计了专用加工机床。
五、多轴联动磨床
从业十余年，我公司不光在传动件的生产开发上精益求精，同时还自主开发生产了二次包络蜗杆专用磨床（可对二次包络蜗杆、滚刀进行车、磨削加工）、多功能磨床（可对二次包络零部件（蜗杆、滚刀）、直廓结构（阿基米德蜗杆、滚刀；双导程蜗杆等））进行磨削加工。
从刚开始的半闭环到后来的全闭环，产品也在逐步升级，后续还会有使用更方便、功能更全面的机床进行生产销售。产品销往全国各地，深受北京、天津、山东、江苏、福建等地客户认可。广泛应用于建筑提升、回转支撑、金属冶炼、金属锻造、船舶机械、汽车行业、太阳能光伏、机器人关节、机床转台等各大领域。
生产能力简介
我公司从事传动部件生产已有十余年经验，目前可生产加工ZA型（阿基米德）蜗杆、ZI（渐开线）蜗杆、ZK型（锥面包络）蜗杆、平面二次包络蜗杆、双导程蜗杆以及配套的蜗轮和滚刀。除蜗轮副外，亦可加工各种齿轮、端面齿、花键、内螺纹、各种非标产品、异形件等。
现对常规产品优缺点作以简单说明：
一、蜗杆
总述：
传动比大，相较于齿轮蜗杆传动的传动比通常在10:1到60:1之间，而齿轮传动的传动比一般在3:1到5:1之间。这使得蜗杆传动适合于传递大扭矩和低转速的场合，而齿轮传动则适用于中小扭矩和高转速的场合。
传动平稳，蜗杆传动的蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿，与蜗轮齿啮合时连续不断，因此工作平稳，冲击、震动、噪音都比较小。
结构简单，蜗杆传动通常只涉及蜗杆和蜗轮两个零件，结构相对简单。
另外，蜗杆传动造价较低。
1. 阿基米德为最常见蜗杆齿形，相较于其他蜗杆齿形具有结构简单，加工难度低，噪音小，便于安装等优点。
2. 二次包络蜗杆，一般要用专用机床生产，并配套对应滚刀进行滚齿，承载力是同等规格其他各种直廓蜗杆的3-5倍（视实际包络齿数），有转换率高，寿命长等优点，且具有自锁功能。缺点是由于接触齿数增加，噪音和温度会相应提升，设计时应考虑实际使用环境。
3. 双导程蜗杆，接近于普通ZA蜗杆，齿厚法向渐变，在装配时可以控制间隙，提高传动精度，在使用中可以调整蜗杆位置，对磨损间隙进行补偿，在一定程度上保持精度，提高使用寿命。
二、齿轮
总述：
机械效率高，由于蜗杆传动是滑动摩擦，并且变向损失较大，所以齿轮传动效率更高。
同等要求下，齿轮可以做到体积更小，重量更轻。
齿轮减速机一般是输出输入同向，对现场空间环境要求较低。
齿轮减速机体积较小，重量轻，使用寿命长，运转平稳，噪音低。
1. 人字齿，有消隙功能，可用于例如主轴等精密部分。
2. 斜齿轮，可以配套齿轮，也可以配套蜗杆使用，选择空间比较大。
3. 伞齿轮，包络直伞和螺伞，可用于方向转换等场合，一般生产时需要配套生产。
三、端面齿
总述：
端面齿盘是一种特殊类型的齿轮，它的用途是用于传递转矩和动力，同时具有环形齿的特点。它主要用于装配在旋转机械设备中的输送链或齿轮系统中，以便提供高扭矩、低速度的动力传递。
1. 机械传动系统:端面齿盘常用于各种工业机械设备的传动系统中，如制冷设备、搅拌设备、输送设备、压力机等。在这些设备中，端面齿盘能够可靠地传递转矩和动力，使设备正常运转。
2. 汽车行业:端面齿盘在汽车变速器系统中得到广泛应用。在变速器系统中，端面齿盘被用来传递汽车发动机的动力，使汽车能够平稳地换挡和提供足够的扭矩。
3. 矿山和石油工业:在矿山和石油工业中，端面齿盘被广泛应用于输送系统和钻井设备中。它们能够经受高扭矩和重负荷，确保设备持续运转。
4. 风能和水能发电:在风能和水能发电设备中，端面齿盘被用于传递风力或水力能源，通过发电机来产生电能。这些应用需要齿盘能够承受高速旋转和不断变化的扭矩。
5. 重型机械:端面齿盘也被广泛用于重型机械设备，如升降机、卷绕机和起重机等。在这些应用中，齿盘需要能够承受大量的重量和强大的扭矩。
四、案例
在从业期间，为客户解决过众多加工难题，例如：
1. 空气动力所风动实验所需蜗杆及配套齿圈。齿圈直径近2米，壁厚只有50mm，高度40mm，最薄处仅有不到20mm，所用材料为10-1锡青铜，材料较软直径较大且只取其中140°，在加工过程中非常容易出现形变，最终经过公司人员不懈努力，顺利交货。
2. 近地卫星用俯仰结构，由于其使用环境，有模数大、重量大、反向间隙小等特点。整体重量接近1吨，由于使用单位特殊，只做简单说明。根据要求设计为二次包络结构进行生产，后成功交货。
3. 某武器起降结构，要求承载大，寿命长，无抖动，频繁正反运转顺畅且稳定。后采用二次包络结构，一次成功，且比之前结构减小了体积，提高了起降速度，同时由于结构的自锁特性也避免了定位不准，反向位移等问题。
4. 某雷达回装结构，旧产品由于使用环境恶劣，会出现抖动、移位、不耐用等现象，重新为其设计了二次包络结构，成功解决之前的问题。
5. 某机床分度转台，旧产品使用普通阿基米德结构，反向间隙较大，后重新为其设计生产了双导程蜗杆，在不变动其他配件的情况下，解决了反向间隙的问题。
6. 某大学石油机械用内螺纹结构，具有螺旋升角大、螺旋线长、间隙小等加工难点，后经公司人员研究探讨，给出合理加工方案并加工交货，并根据其加工要求设计了专用加工机床。
五、多轴联动磨床
从业十余年，我公司不光在传动件的生产开发上精益求精，同时还自主开发生产了二次包络蜗杆专用磨床（可对二次包络蜗杆、滚刀进行车、磨削加工）、多功能磨床（可对二次包络零部件（蜗杆、滚刀）、直廓结构（阿基米德蜗杆、滚刀；双导程蜗杆等））进行磨削加工。
从刚开始的半闭环到后来的全闭环，产品也在逐步升级，后续还会有使用更方便、功能更全面的机床进行生产销售。产品销往全国各地，深受北京、天津、山东、江苏、福建等地客户认可。广泛应用于建筑提升、回转支撑、金属冶炼、金属锻造、船舶机械、汽车行业、太阳能光伏、机器人关节、机床转台等各大领域。
公司目前主要开发的设备有：各规格二次包络蜗杆专用磨床、多类型传动齿面通用磨床、超长内螺纹磨床等以及相对应加工件产品。
