一、放热焊的原理

放热焊，又称为铸造焊，是利用放热反应来实现金属的连接和熔合的一种焊接方法。这一过程通过化学反应释放出的大量热量，使焊接材料在瞬间达到熔融状态，形成牢固的焊接接头。放热焊的效率高、速度快，适合用于各种金属材料的焊接，尤其是在高强度和高可靠性要求的应用场合。该工艺能实现金属母材熔融态联接，相比传统的金属连接工艺（电焊连接、金具连接）具有更强的耐腐蚀能力、过载能力以及热稳定性，施工操作时不需外接能源、设备，便捷可靠。

二、放热焊接特色

1. 放热焊粉和引火粉配方中不含磷、高锰酸钾等强氧化剂，着火点高，有助于提高使用、运输、储存安全性。

2. 根据不同规格和联接方式提供精确分量包装，配套放热焊接模具，实现一包一焊点，提高焊接一致性和合格率。根据不同材料的焊接提供不同配方的焊粉，调整焊粉中金属元素构成和比例，对反应温度、速度进行控制，从而达到zuijia焊接效果。

3. 焊剂反应稳定、充分，严格控制反应残渣飞溅。焊接成品光洁，夹渣极少，内部孔隙率极低。

4. 焊接头内部结构密实，接头不易开裂。

5. 放热焊接模具尺、反应腔、液态金属流道均经过严密设计，避免反应时残渣、铜液飞溅，实现可靠熔接效果。