通佳果筐生产专用设备特点介绍：

1、高注射量和注射压力：果蔬周转筐通常尺寸较大，需要较大的注射量来保证塑料能够充满模具型腔。同时，为了使塑料在模具中能够充分填充和成型，注塑机需要提供足够的注射压力，一般在 100 - 200MPa 左右。

2、高精度模具适配：配备高精度的模具安装和定位系统，能够准确安装和固定果蔬周转筐模具，保证模具在注塑过程中的稳定性和精度，从而生产出尺寸精确、外观质量好的周转筐。模具的开合模动作平稳，定位精度高，能够有效减少制品的飞边、毛刺等缺陷。

3、高效节能：采用先进的节能技术，如伺服电机驱动系统、节能型加热装置等。伺服电机能够根据注塑过程中的实际需求精确控制螺杆的转速和压力，减少能源浪费。节能型加热装置可以快速、均匀地加热塑料原料，提高加热效率，降低能耗。相比传统注塑机，节能型注塑机可节省 30% - 50% 的电能。

4、自动化程度高：具备自动化的上料、注塑、脱模、取件等功能，可大大提高生产效率和产品质量的稳定性。一些先进的注塑机还配备了机器人自动取件系统，能够准确地从模具中取出成型的周转筐，并放置在指定位置，实现了无人化生产，减少了人工成本和人为因素对产品质量的影响。

5、良好的温度控制系统：精确的温度控制对于果蔬周转筐的质量至关重要。注塑机配备了多个温度控制点，能够分别对料筒、喷嘴、模具等部位进行精确的温度调节。通过 PID 温度控制系统，能够将温度控制在 ±1℃的精度范围内，确保塑料在注塑过程中的流动性和成型质量。