链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，主要用于与链条或缆索上节距准确的块体相啮合，实现动力的传递。它在机械传动系统中扮演着重要角色，广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯、木材加工、立体停车库、农业机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业。‌

链轮的基本结构与功能

1. ‌结构特点‌
   链轮具有特殊的齿形设计，确保链条能够平稳自如地进入和退出啮合，减少啮合时的冲击和接触应力。常见的齿形包括三段圆弧和一段直线构成的“三圆弧-直线齿形”。

2. ‌功能‌
   链轮通过与链条的啮合，将主动链轮的能量传递至从动链轮，从而实现机械部件的高效联动。其设计需满足足够的强度和耐磨性要求。

链轮的类型

链轮根据应用场景和设计特点可分为多种类型：

• ‌滚子链轮‌：最常见的类型，适用于高传动效率和低噪音的场合。
• ‌单节距链轮‌：齿间有间隙设计，适用于需要精确定位的输送系统。
• ‌双节距链轮‌：适用于重载和高速传动场合。
• ‌鼓式链轮‌：通过增大表面积降低接触压力，常用于重载和工业应用。

链轮的关键参数

链轮的设计和性能由以下关键参数决定：

• ‌节距（p）‌：相邻两齿间的中心距离，直接影响链条的规格和链轮尺寸。
• ‌滚子最大外径（d1）‌：影响链轮与链条的啮合效果和传动效率。
• ‌齿数（Z）‌：决定传动比和链条的环绕方式。
• ‌材料‌：常用材料包括铸钢、合金钢和铸铁，需根据应用场景选择。

链轮的设计需遵循以下原则：

• ‌齿形优化‌：确保链条平稳啮合，减少冲击和磨损。
• ‌材料选择‌：根据负载和环境条件选择合适的材料，确保强度和耐磨性。
• ‌参数匹配‌：链轮的节距、齿数等参数需与链条规格相匹配，以实现高效传动。