1. 产品概述

陶瓷立方氮化硼砂轮是以 立方氮化硼 为磨料，结合陶瓷结合剂（玻璃质或微晶陶瓷）烧结而成的高性能磨具。具有超高硬度、耐高温、耐磨等特点，专为高精度、高效率的磨削需求设计。

2. 核心特点

• 高硬度与耐磨性：C B N硬度仅次于金刚石，适合加工高硬度材料（如淬火钢、高速钢、硬质合金等）。

• 热稳定性好：可耐受1200℃以上高温，减少工件烧伤风险。

• 自锐性强：陶瓷结合剂易微破碎，持续暴露新磨粒，保持锋利度。

• 加工精度高：适用于精密磨削，表面粗糙度可达Ra 0.2μm以下。

• 寿命长：寿命是普通刚玉砂轮的50-100倍，降低更换频率和综合成本。

3. 典型应用领域

• 汽车工业：曲轴、凸轮轴、齿轮等硬质零件的精磨。

• 刀具制造：硬质合金铣刀、钻头、铰刀的刃磨。

• 航空航天：高温合金（如镍基合金）叶片、涡轮盘的加工。

• 轴承行业：高碳铬轴承钢的精密成形磨削。

4. 产品优势对比

5. 选型指南

• 磨料粒度：粗粒度（80#-120#）用于粗磨，细粒度（200#-400#）用于精磨。

• 结合剂比例：陶瓷结合剂含量影响砂轮硬度和自锐性，需根据材料硬度选择。

• 砂轮结构：孔隙率高的砂轮适合大切削量，致密结构适合高精度加工。

• 冷却方式：建议使用水基冷却液，避免干磨导致热损伤。

6. 使用注意事项

• 修整与平衡：需用金刚石修整器定期修整，安装时做动平衡校正。

• 转速限制：严禁超速使用，需匹配机床额定转速。

• 存储条件：防潮、防磕碰，避免陶瓷结合剂受潮开裂。

7. 服务与定制

可提供非标定制服务，包括异形轮廓（如圆弧、斜边）、特殊孔径或粒度配比，满足个性化加工需求。

如需更详细的技术参数或应用案例，欢迎联系我们获取专业支持！