永联US-1220ZP漆包铜线折弯设备
US-1220ZP漆包铜线折弯设备是一种先进的数控弹簧成型设备，采用无凸轮和无摇臂设计，具有高精度、高效率和高灵活性的特点。采用无凸轮技术，调机速度提升50%以上，操作更简便，生产效率更高，设备通常配备12轴伺服电机独立控制，包括刀架、送线、转芯、转线和卷曲等系统，能够实现复杂的弹簧成型工艺，该设备广泛应用于电子、玩具、办公耗材、汽车、国防和航天等行业。
US-1220ZP漆包铜线折弯设备的功能与特点：
1. 多功能一体化加工
全自动生产：设备集成了送线、调直、剥漆、折弯、切断等功能，能够实现漆包铜线的一次成型加工，无需二次整形或手工操作，大幅提升生产效率。
多轴控制：采用多轴伺服电机驱动（如安川电机）确保各工序的协调，适用于复杂形状的折弯需求。
2. 高精度与灵活性
送线精度高：送线精度可达±0.1毫米，满足高精度加工要求。
编程控制：通过CNC数控系统，用户可根据产品需求灵活调整折弯角度、长度等参数，支持多种形状的折弯加工（如方形、圆形、星形等）。
转盘角度大：转盘可实现±170°的旋转，满足复杂空间角度的折弯需求。
3. 高效节能
高速送线：送线速度可达50米/分钟，显著提升生产效率。
低能耗设计：设备总功率控制在合理范围内（如9.9KW），节能环保。
4. 适用性广泛
线径范围广：可加工漆包铜线的线径范围为∮1.0mm-∮4.0mm，适用于多种规格的漆包线。
多行业应用：广泛应用于新能源汽车定子铜线、变压器专用线、日用五金、汽车零部件等领域。
5. 智能化与便捷性
自动剪线功能：系统配备自动剪线功能，减少线材浪费。
多语言界面：支持中英文操作界面，方便不同用户使用。
易于操作：设备结构紧凑，调节方便，一个技术工人可同时操作多台设备。
6. 安全与稳定性
独立控制模块：如剥皮机独立控制并配备吸尘功能，确保操作环境清洁安全。
高稳定性：采用优质伺服电机和CNC控制系统，确保设备长期稳定运行。
7. 定制化服务 支持根据客户需求定制规格的设备，满足个性化生产需求
主要机器参数（Specification ）:
型号 | US-1220ZP |
线径 | Ø0.3～Ø4.0MM |
轴数 | 8-12 |
送线轮组数 | 3Sets |
手臂轴功率 | 0.75KW×4 |
转盘轴功率 | 2.7KW |
送线轴功率 | 2.7 KW |
转芯轴功率 | 1.0KW |
刀座升降轴 | 0.4KW |
卷曲轴功率(选配) | 0.4KW |
自由手轴功率(选配) | 0.4KW |
尺寸(长x宽x高) | 850x1500x1680 (mm) |
重量（千克） | 950KG |
The specifications and features are subject to change without notice
1. 设备尺寸与重量
机器尺寸：850mm（长）×1500mm（宽）×1680mm（高）
线架尺寸：根据配置不同，线架尺寸可能有所变化，需提前确认。
机器重量：约950KG（含线架），机器和线架需分开装卸。
2. 场地要求
占地面积：机台占地空间约为3米（长）×2米（宽），车间需预留足够空间摆放设备，并确保周围有足够的操作和维护空间。
地面要求：
地面无需特殊改造，但需保证地面平整，承重能力需满足设备运行和移动的要求。
建议地面承重能力不低于1000KG/m²，以确保设备稳定运行。
厂房门尺寸：厂房车间的门需大于机器尺寸（850mm×1500mm×1680mm），否则可能导致设备无法进入。建议门宽至少为2米，门高至少为2.2米。
3. 装卸与搬运要求
装卸工具：
由于机器重量较大（950KG），装卸车时需使用机动叉车，叉车承重能力需大于1000KG。
机器和线架需分开装卸，搬运时需注意设备的平衡和稳定性，避免倾斜或碰撞。
搬运通道：
确保从装卸点到安装位置的通道畅通无阻，通道宽度需大于2米，高度需大于2.2米。
通道地面需平整，无台阶或斜坡，以免影响搬运安全。
4. 安装环境要求
电源要求：
设备电源要求为380V/50Hz，需提前准备好符合要求的电源接口。
建议配备独立的电源开关和漏电保护装置，确保用电安全。
环境温度与湿度：
设备运行环境温度建议为5℃~40℃，湿度建议为30%~80%，避免极端环境对设备性能的影响。
通风与照明：
安装场地需保持良好的通风条件，避免设备过热。
车间需提供充足的照明，确保操作和维护时的视野清晰。
技术资料:
1. 操作说明书 2.机器电路图 3.保修卡 4. 附件清单
易损件清单：
序号 | 名称 | 型号 | 备注 |
1 | 过线板 | 永联 |
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2 | 模具 | 永联 |
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3 | 校直器轴承 | 永联 |
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4 | 螺丝 | 国产 |
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6 | 切刀 | 永联 |
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7 | 工具 | 永联 |
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…… |
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售后服务
保修服务:
提供整机一年保修服务(易损件除外)，在保修期内免费维修或更换故障零部件。
保修期外提供终身有偿维修服务，确保设备长期稳定运行。
远程技术支持:
提供7x24小时远程技术支持服务，通过电话、视频等方式帮助客户解决设备使用中的问题。
提供在线故障诊断和解决方案，快速响应客户需求。
现场维修服务:
对于无法远程解决的问题，安排专业技术人员到客户现场进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。提供定期巡检服务，检查设备运行状态，预防潜在故障。
备件供应:
提供原厂备件供应服务，确保客户能够及时获得高质量的备件，减少设备停机时间。
提供备件库存建议，帮助客户合理储备关键备件。
软件升级与优化:
定期提供设备控制软件的升级服务，优化设备性能和功能，满足客户不断变化的生产需求。
根据客户反馈，提供设备工艺参数优化建议，帮助客户提高生产效率和产品质量。
4.服务承诺
快速响应:接到客户服务请求后，1小时内响应，24小时内提供解决方案。
专业团队:拥有经验丰富的技术团队，确保服务质量和技术水平。
客户至上:以客户需求为中心，提供全方位、全周期的服务支持，确保客户满意。
5.服务优势
全程跟踪:从售前咨询到售后维护，提供全程跟踪服务，确保客户无后顾之忧。
