项目 / 规格 BHJ10-6A

适用材料 截面积：0.8mm²，相当于直径 1.0mm 最大宽度：2.0mm 最小厚度：0.1mm

加工可能最大外径 φ20mm

加工可能最小内径 φ4mm

送线可能最大长度 无限制

送线速度 MAX 30m / 分

成形方式 3 点式滚轮成形以及隧道式上下波备成形

切断方式 单边切断

切断能力 400 kg

切断行程 5 mm

波形成形速度 MAX 1000 波 / 分

电源 - 操作 DC 24V・AC 220V

电源 - 动力 380V・三相五线・≤3.5KW

机械大小 W1350xD1000xH1800 mm

设备精度与控制

该设备配备高精度伺服电机驱动系统，在送线过程中定位精度可达 ±0.05mm，确保材料加工的一致性和准确性。3 点式滚轮成形与隧道式上下波备成形方式，配合精密模具，可实现复杂形状的高精度加工，波形成形误差控制在 ±0.1mm 以内，满足各类精密零部件的生产需求。同时，设备内置智能控制系统，支持参数化编程，用户可根据实际生产需求快速调整加工参数，提高生产效率。

操作与安全

操作界面采用 7 英寸彩色触摸屏，人机交互友好，操作流程简洁明了，新员工经过简单培训即可快速上手。设备具备多重安全防护装置，包括急停按钮、安全光幕、过载保护等，当设备运行出现异常时，可立即触发安全机制，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。此外，设备运行状态实时显示在操作界面上，方便操作人员监控设备工作情况，及时发现并处理潜在问题。

适用行业与场景

BHJ10-6A 适用于电子、电器、汽车零部件、五金制品等多个行业。在电子行业，可用于加工各类精密电子元器件引脚、连接器端子等；在汽车零部件制造中，能满足汽车线束、开关触点等零件的成形与切断需求；在五金制品领域，可对金属线材进行多样化加工，生产出各种形状的金属配件。其强大的加工能力和灵活的成形方式，使其成为众多制造企业提高生产效率、降低生产成本的理想选择。

维护与保养

设备采用模块化设计，各功能部件独立安装，便于拆卸和维护。日常维护只需定期对传动部件进行润滑保养，检查电气连接是否牢固，清洁设备表面及内部灰尘即可。设备关键部件如模具、滚轮等采用高硬度、耐磨材料制造，使用寿命长，更换方便。同时，我们为用户提供完善的售后服务，专业技术团队可及时响应客户需求，提供设备维修、保养指导及技术支持，确保设备长期稳定运行。

以上从多方面完善了设备规格信息。若你还需补充其他方面内容，如技术优势对比、应用案例等，欢迎随时告诉我。