【印刷机真空输纸泵】10000张/小时不掉纸 | 纸粉过滤+自动排水 | 维护成本直降40%
应用场景普旭（Busch）单级油式真空泵专为高速印刷机真空输纸系统优化，广泛应用于：✅ 胶印/凹印/数码印刷：适配单张纸、卡纸、薄膜等材质，吸附定位，确保高速输纸零偏移。✅高负荷连续生产：支持24小时不间断运行，满足10000张/小时高速输纸需求，杜绝卡纸、掉纸问题。✅ 纸粉高发环境：内置高效过滤系统，应对纸张裁切、摩擦产生的纸粉干扰，保障真空稳定性。核心特点1. 10000张/小时不掉纸➤ 大流量设计（真空流量≥200 m³/h），瞬时响应吸附需求，适配超高速印刷产线。➤ 真空度控制（-0.6至-0.8 bar可调），适应不同纸张克重与表面特性。2. 纸粉过滤+自动排水系统➤ 三级纸粉过滤：前置旋风分离+中效滤棉+精密金属滤网，拦截99%以上纸粉杂质，延长泵体寿命。➤ 智能自动排水：实时检测储水罐液位，自动排放冷凝水，避免人工干预，减少停机时间。3. 维护成本直降40%➤ 模块化设计：滤网、密封圈等易损件10分钟快速更换，无需专业工具。➤ 长寿命油路系统：专用合成真空油，换油周期延长至4000小时，耗材成本节约30%+。
核心特点
1. 高速生产适配性
- 瞬时响应：大流量设计（达250 m³/h），0.5秒内建立所需真空度，匹配高速印刷节奏。
- 控制：真空度范围-0.6至-0.9 bar可调，灵活应对80g薄纸至450g卡纸的吸附需求。
2. 智能化洁净系统
-三级过滤技术：
➤ 预过滤层：拦截大颗粒纸屑与粉尘；
➤ 中效滤棉：吸附细小纸粉（过滤效率≥95%）；
➤ 精密金属滤网：保护泵体内部免受微尘侵蚀。
- 全自动排水：智能感应冷凝水液位，自动排放，杜绝人工干预导致的停机。
3. 超低维护设计
-模块化结构：滤网、密封件等易损件支持10分钟快速更换，无需专业工具。
- 长效油路系统：
➤ 专用合成真空油，换油周期延长至4000小时；
➤ 油雾分离效率＞98%，减少油品消耗30%以上。
性能优势
传统输纸泵痛点
| 普旭真空泵解决方案
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纸粉堆积导致真空衰减
| 三级过滤系统，真空稳定性提升90%
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人工排水效率低
| 自动排水功能，维护频率减少60%
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高转速下噪音超标
| 静音设计，运行噪音＜68 dB（A）
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能耗高、电费成本大
| 智能变频控制，能耗降低25%
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行业痛点
| 普旭解决方案
| 用户收益
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高速输纸不稳定、掉纸
| 大流量+真空控制
| 生产效率提升25%，废品率下降90%
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纸粉堆积导致设备故障
| 三级过滤+自动清洁提醒
| 设备寿命延长50%
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高能耗与噪音污染
| 变频节能技术+静音设计（＜65 dB）
| 电费节省30%，环保合规
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停机维护影响产能
| 模块化维护+远程状态监控
| 年维护成本降低40%
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行业适配性
- 包装印刷：彩盒、礼盒、标签高速输纸
- 书刊印刷：薄纸、铜版纸连续稳定输送- 特种印刷：金属箔、合成纸等特殊材质吸附- 智能化产线：联机ERP系统，实时监控真空状态与设备健康度总结普旭单级油式真空泵以“高速稳定+智能维护”为核心，重新定义印刷输纸效率标准：-零失误生产：10000张/小时不掉纸，保障高价值订单交付稳定性。-洁净真空环境：纸粉过滤与自动排水双系统，杜绝设备性能衰减。- 成本可控：维护成本直降40%，能耗与耗材支出双优化。
